Lasersamtengingartækni, eða leysisuðutækni, notar aflmikinn leysigeisla til að einbeita sér og stjórna geislun efnisyfirborðsins og efnisyfirborðið gleypir leysiorkuna og breytir henni í hitaorku, sem veldur því að efnið hitnar og bráðnar á staðnum. , fylgt eftir með kælingu og storknun til að ná samruna einsleitra eða ólíkra efna. Laser suðu ferlið krefst leysisaflsþéttleika upp á 104til 108B/cm2. Í samanburði við hefðbundnar suðuaðferðir hefur leysisuðu eftirfarandi kosti.
Lasersamtengingartækni, eða leysisuðutækni, notar aflmikinn leysigeisla til að einbeita sér og stjórna geislun efnisyfirborðsins og efnisyfirborðið gleypir leysiorkuna og breytir henni í hitaorku, sem veldur því að efnið hitnar og bráðnar á staðnum. , fylgt eftir með kælingu og storknun til að ná samruna einsleitra eða ólíkra efna. Laser suðu ferlið krefst leysisaflsþéttleika upp á 104til 108B/cm2. Í samanburði við hefðbundnar suðuaðferðir hefur leysisuðu eftirfarandi kosti.
1-plasmaský, 2-bræðsluefni, 3-lyklagat, 4-dýpt samruna
Vegna tilvistar skráargatsins mun leysigeislinn, eftir að hafa geislað inni í skráargatinu, auka frásog leysisins af efninu og stuðla að myndun bráðnu laugarinnar eftir dreifingu og önnur áhrif, suðuaðferðirnar tvær eru bornar saman. sem hér segir.
Myndin hér að ofan sýnir leysisuðuferlið úr sama efni og sama ljósgjafa, orkubreytingarkerfið er aðeins gert í gegnum skráargatið, skráargatið og bráðinn málmur nálægt vegg holunnar hreyfist með framgangi leysigeislans, bráðni málmurinn færir skráargatið frá loftinu sem skilið er eftir til að fylla og eftir þéttingu, myndar suðusaum.
Ef efnið sem á að sjóða er ósvipaður málmur mun tilvist munur á hitaeiginleikum hafa mikil áhrif á suðuferlið, svo sem mun á bræðslumarki, hitaleiðni, sérvarmagetu og þenslustuðlum mismunandi efna, sem leiðir til í suðuálagi, suðuaflögun og breytingum á kristöllunarskilyrðum hins soðnu samskeyti málms, sem veldur lækkun á vélrænni eiginleikum suðunnar.
Þess vegna, í samræmi við mismunandi eiginleika suðusenunnar, hefur suðuferlið þróað leysifyllingarsuðu, leysir lóðun, tvígeisla leysisuðu, leysir samsetta suðu osfrv.
Laservírfyllingarsuðu
Í leysisuðuferli ál-, títan- og koparblendis, vegna lítillar frásogs leysisljóss (<10%) í þessum efnum, hefur myndmyndað plasma ákveðna vörn fyrir leysiljósi, svo það er auðvelt að mynda skvettu og leiða til myndun galla eins og gropleika og sprungna. Að auki hefur suðugæði einnig áhrif þegar bilið á milli vinnuhluta er stærra en blettþvermálið við þunnt plötusputting.
Við lausn ofangreindra vandamála er hægt að ná betri suðuniðurstöðu með því að nota fylliefnisaðferðina. Fylliefnið getur verið vír eða duft eða hægt er að nota forstillta fylliefnisaðferð. Vegna lítils fókusblettsins verður suðuna þrengri og hefur örlítið kúpt lögun á yfirborðinu eftir að fylliefnið er borið á.
Laser lóðun
Ólíkt bræðslusuðu, sem bræðir tvo soðna hluta á sama tíma, bætir lóða fylliefni með lægra bræðslumark en grunnefnið við suðuyfirborðið, bræðir fylliefnið til að fylla skarðið við lægra hitastig en bræðslu grunnefnisins. stig og hærra en bræðslumark fylliefnisins og þéttist síðan og myndar fasta suðu.
Lóðun hentar fyrir hitanæm örrafræn tæki, þunna plötur og rokgjörn málmefni.
Ennfremur er hægt að flokka það frekar sem mjúka lóða (<450 °C) og harða lóða (>450 °C) eftir hitastigi sem lóðaefnið er hitað við.
Dual Beam Laser Welding
Tvígeislasuðu gerir sveigjanlega og þægilega stjórn á geislunartíma og stöðu leysigeisla og stillir þannig orkudreifingu.
Það er aðallega notað fyrir leysisuðu á áli og magnesíum málmblöndur, splæsingar og hringplötusuðu fyrir bíla, leysisuðu og djúpsamrunasuðu.
Hægt er að fá tvöfalda geislann með tveimur óháðum leysigeislum eða með geislaskiptingu með geisladofa.
Geislarnir tveir geta verið sambland af leysigeislum með mismunandi tímalénaeiginleika (púlsað vs. samfellt), mismunandi bylgjulengdir (mið-innrauðar vs sýnilegar bylgjulengdir) og mismunandi krafta, sem hægt er að velja í samræmi við raunverulegt unnið efni.
4.Laser Composite Welding
Vegna notkunar á leysigeisla sem eina varmagjafa, hefur einn hitagjafi leysir suðu lágt orkuviðskiptahlutfall og nýtingarhlutfall, suðu grunnefni höfn tengi er auðvelt að framleiða misalignment, auðvelt að framleiða svitahola og sprungur og aðra annmarka, Til að leysa þetta vandamál geturðu notað upphitunareiginleika annarra hitagjafa til að bæta hitun leysisins á vinnustykkinu, venjulega kallað leysir samsett suðu.
Helsta form leysir samsetts suðu er samsett suðu leysir og rafboga, 1 + 1 > 2 áhrif eru sem hér segir.
eftir leysigeisla nálægt beittum boga,rafeindaþéttleiki minnkar verulega, plasmaskýið sem myndast við leysisuðuna er þynnt, semgetur gert leysir frásogshraða verulega bætt, en boginn á forhitun grunnefnisins mun frekar auka frásogshraða leysisins.
2. mikil orkunýting ljósbogans og heildarorkunýting verði aukin.
3, aðgerðasvæði leysisuðu er lítið, auðvelt að valda misræmi í suðuhöfninni, en hitauppstreymi ljósbogans er stór, sem geturdraga úr misjöfnun suðuportsins. Á sama tíma hefursuðugæði og skilvirkni ljósbogans er bættvegna fókus- og stýriáhrifa leysigeislans á ljósbogann.
4, leysisuðu með háum hámarkshita, stóru hitaáhrifasvæði, hröð kælingu og storknunarhraða, auðvelt að mynda sprungur og svitahola; meðan hitaáhrifasvæði ljósbogans er lítið, sem getur dregið úr hitastiginu, kælingu, storknunarhraða,getur dregið úr og útrýmt myndun svitahola og sprungna.
Það eru tvær algengar gerðir af leysiboga samsettri suðu: leysir-TIG samsettri suðu (eins og sýnt er hér að neðan) og leysir-MIG samsettri suðu.
Það eru líka aðrar gerðir af suðu eins og leysir og plasmaboga, leysir og inductive heat source compound suðu.
Um MavenLaser
Maven Laser er leiðtogi leysiriðnvæðingar í Kína og viðurkenndur veitandi alþjóðlegra leysivinnslulausna. Við skiljum djúpt þróunarþróun framleiðsluiðnaðarins, auðgum stöðugt vörur okkar og lausnir, krefjumst þess að kanna samþættingu sjálfvirkni, upplýsingavæðingar og upplýsingaöflunar við framleiðsluiðnað, útvegum leysisuðubúnað, leysimerkjabúnað, leysihreinsibúnað og leysigull- og silfurskartgripi. skurðarbúnaður fyrir ýmsar atvinnugreinar, þar með talið fulla raforku, og auka stöðugt áhrif okkar á sviði leysibúnaðar.
Pósttími: Jan-13-2023