Notkun nákvæmnispunktsuðu með leysi í rafeindatækniiðnaðinum
Á undanförnum árum, þar sem samkeppni á markaði fyrir neytenda rafeindatækni hefur aukist, hafa framleiðendur rafeindatækja sett fram meiri kröfur til vara. Hefðbundnar vinnsluaðferðir eru viðkvæmar fyrir óstöðugum vörugæðum, bráðnun hluta, erfiðleikum við að mynda eðlilegar suðuklumpa og lágum afköstum. Tilkoma leysigeislavinnslutækni getur fljótt leyst þessi vandamál fyrir framleiðendur rafeindatækja. Í framleiðslu á hágæða rafeindatækjum gegnir leysigeislavinnsla mikilvægu hlutverki í að hámarka vörumagn og bæta gæði, sem gerir vörur léttari, þynnri og stöðugri. Greint er frá því að leysigeislatækni (meira en 20 mismunandi ferli) og tengdur framleiðslubúnaður sé notaður í um það bil 70% af vinnslu- og framleiðslutenglum rafeindatækja.
Eins og er er nákvæm leysissuðu aðallega notuð á rafeindabúnaðarhús, hlífðarhlífar, USB-tengi, leiðandi tengi o.s.frv. Hún hefur kosti eins og litla hitabreytingu, nákvæma stjórn á aðgerðarsvæði og staðsetningu, mikil suðugæði, getu til að ná fram suðu á mismunandi efnum og auðvelda sjálfvirkni. Hins vegar þarf að nota mismunandi suðuaðferðir þegar mismunandi efni eru suðað.
Byggt á niðurstöðum fjölmargra tilrauna hafa suðuverkfræðingar tekið saman bestu mögulegu...nákvæmni punktsuðu með leysiaðferðir fyrir mismunandi efni eins og mjög endurskinsrík efni, þunnar málmplötur og ólík efni í framleiðslu og tilbúningi neytendarafeindabúnaðar.
1. Nákvæmni punktsuðu með leysigeisla fyrir efni með mikilli endurskinsvirkni
Þegar suðuð er á efnum með mikla endurskinsgetu, eins og áli og kopar, hafa mismunandi suðubylgjuform mikil áhrif á gæði suðu. Notkun leysigeislabylgjuforms með forspike getur brotið í gegnum hindrunina fyrir mikla endurskinsgetu. Stór hámarksafl getur breytt ástandi málmyfirborðsins hratt, hækkað hitastig þess upp að bræðslumarki, sem dregur úr endurskinsgetu málmyfirborðsins og bætir orkunýtingu. Þar að auki, vegna hraðrar varmaleiðni efna eins og kopars og áls, getur notkun hægfara suðubylgjuforms fínstillt útlit suðubletta.
Hins vegar minnkar frásogshraði leysigeisla í efnum eins og gulli, silfri, kopar og stáli eftir því sem bylgjulengdin eykst. Fyrir kopar, þegar bylgjulengd leysigeislans er 532 nm, er frásogshraði kopars nálægt 40%. Samanburðargreining á eiginleikum innrauðra leysigeisla og grænna leysigeisla sýnir að innrauðir leysigeislar hafa stærri punktstærð, styttri brennivídd og lægri frásogshraða fyrir rauðan kopar; grænir leysigeislar hafa minni punktstærð, lengri brennivídd og hærri frásogshraða fyrir rauðan kopar. Þegar púlspunktsuðu er framkvæmd á rauðum kopar með innrauðum leysigeislum og grænum leysigeislum, kemur í ljós að stærð ...suðublettir eftir suðuMeð innrauðum leysigeislum er ósamræmi, en suðublettirnir sem myndast með grænum leysigeislum eru jafnari að stærð, samræmdir að dýpt og sléttir á yfirborðinu (Myndir 1-2). Suða með grænum leysigeislum nær stöðugri árangri og hámarksafl sem krafist er er meira en helmingi lægra en með innrauðum leysigeislum.
2. Nákvæmni punktsuðu með leysigeisla fyrir þunn málmplötur
Þegar hefðbundnir millisekúndulasar eru notaðir til að suða þunn málmplötur eru efnin viðkvæm fyrir gegndræpi og suðupunktarnir eru tiltölulega stórir. Vegna eigin óstöðugleika og lágs leysigleypnihraða í föstu formi verða oft fyrir skvettum, ófullnægjandi suðu og öðrum fyrirbærum í mjög endurskinsfullum efnum við suðu. Til að leysa suðuerfiðleika þunnra platna og mjög endurskinsfullra málma er framkvæmd hliðræn og stafræn mótun í QCW/CW stillingu trefjalasera. Einn kveikjari getur náð N púlsútgangi og náð einum punkti.fjölpúls suðumeð minni afli.
3. Nákvæmni punktsuðu með leysi fyrir ólík efni
Þegar leysigeislasuðuð er þunn, ólík efni eru líkleg vandamál eins og ófullnægjandi suðu, sprungur og lágur styrkur samskeyta. Þetta er vegna þess að efnin tvö hafa mikinn mun á eðliseiginleikum, litla gagnkvæma leysni og eru tilhneigð til að mynda brothætt millimálmsambönd, sem draga verulega úr vélrænum eiginleikum suðusamskeytanna. Með því að nota nanósekúnduleysi með mikilli geislagæði með háhraða skönnun er hægt að stjórna hitainnstreymi nákvæmlega til að hindra myndun millimálmsambönda, framkvæma lappsuðu á þunnum, ólíkum málmplötum og bæta suðumyndun og vélræna eiginleika.
Algengar gerðir nákvæmnissuðu
Hverjar eru algengustu gerðir nákvæmnissuðu? Á sviði suðu eru algengustu gerðir nákvæmnissuðu aðallega nákvæmnismótstöðusuðu, leysissuðu, ómsuðu og örbogasuðu. Vegna einstakra eiginleika leysigeisla, samanborið við aðrar suðuaðferðir, hefur nákvæmnisleysissuðuvinnsla kost á mikilli skilvirkni, umhverfisvænni og mikilli nákvæmni í vinnslu.
Helstu notkunarsvið nákvæmnispunktssuðu með leysi
Hvar er nákvæmnispunktsuðu með leysi aðallega notuð? Eins og er er hægt að nota nákvæmnispunktsuðu með leysi til nákvæmnissuðu á ýmsum litlum og hitanæmum hlutum eins og skartgripum, úrfjöðrum og samþættum hringrásarleiðurum. Hún hentar fyrir atvinnugreinar eins og ljósleiðara, rafeindabúnað, fjarskipti, vélar, bíla, hernaðariðnað og gullskartgripi. Sem tegund af leysissuðu er nákvæmnispunktsuðu með leysi ný suðuaðferð. Í samanburði við hefðbundna viðnámspunktsuðu hefur nákvæmnispunktsuðu með leysi einstaka kosti. Með því að nota leysi sem hitagjafa er punktsuðu hröð, nákvæm, með litlum hitainnstreymi og litlum aflögun vinnustykkisins. Leysir hafa góða aðgengi, sem getur dregið úr staðsetningar- og byggingartakmörkunum við punktsuðu. Þeir þurfa ekki mikið af aukabúnaði, geta fljótt aðlagað sig að vörubreytingum og uppfyllt kröfur markaðarins. Með hraðri þróun kínverska hagkerfisins og stöðugum framförum á vísinda- og tæknistigi hefur þróun ...nákvæmni punktsuðutækni með leysihefur náð hröðum framförum. Vegna mikillar nákvæmni í suðu og mikils hraða hefur það verið mikið notað í vinnslu á þunnum málmplötum.
Kostir nákvæmnissuðu með leysi
Fyrst skulum við skilja kosti nákvæmrar leysissuðu:
- Það getur framkvæmt suðu á ýmsum brautum. Leysir hafa sterka stefnu, sem einnig skilar góðum árangri við suðu á óreglulegum efnum.
- Sterk suðu. Eftir fókusun er leysigeislinn lítill með mikilli orkuþéttleika, sem tryggir að geislinn myndar hitagjafasvæði á mjög skömmum tíma. Eftir bráðnun, kælingu og kristöllun myndast sterkur suðusamur og blettur.
- Mikil nákvæmni í suðu. Dreifing leysigeislans hefur tíma- og rúmfræðilega eiginleika, sem gerir kleift að skipta geislanum í margar ljósleiðir fyrir samtímis vinnsluaðgerðir, sem veitir sterka ábyrgð á nákvæmni í suðu.
- Hraður suðuhraði. Leysitækni er sameinuð tölvustýrðri CNC-tækni. Hvað varðar lykilbúnaðargreiningu og hreyfistýringarkerfi, þá felur kerfissamþættingin í sér rauntíma greiningu og endurgjöf, sem hraðar vinnslu kerfisupplýsinga og bætir skilvirkni suðu.
Birtingartími: 13. nóvember 2025
