Lasersuðuvélarnar fyrir málmsuðu, sem fyrirtækið okkar þróar og framleiðir, nota keramikfókusholur sem eru tæringarþolnar, hitaþolnar og bjóða upp á mikla ljósvirkni. Fókusholið og xenon-peran eru endingargóðar í yfir 8 milljónir hringrása. Úttak verndargass tryggir fagurfræðilega ánægjulegar suðu án oxunar eða mislitunar. Vélin getur starfað stöðugt allan sólarhringinn með stöðugum heildarafköstum.

Kosturinn við leysissuðu er að hún geti hitnað á litlu svæði á staðnum og er víða notuð í atvinnugreinum eins og skartgripum, rafhlöðum og íhlutum fyrir farsíma.

Lasersuðu einkennist af miklum suðustyrk, miklum hraða og litlum suðubrotum, sem gerir hana mikið notaða í nútíma framleiðslu. Í skartgripaframleiðslu býður hún upp á greinilega kosti umfram hefðbundna suðutækni:

1. Hraður hraði, mikill styrkur, lágmarks aflögun, engin þörf á réttingu eða hreinsun eftir suðu. Helsta ástæðan fyrir því að skartgripaframleiðendur taka upp leysissuðu er mikill hraði og lágmarks aflögun, sem útrýmir þörfinni fyrir réttingu og hreinsun eftir suðu. Þó að leysissuðun sé hraðari en hefðbundin logasuðun, halda starfsmenn venjulega vinnustykkjunum í höndunum eða nota festingar og suða einn stykki í einu. Flest vinnusvæði fyrir leysissuðu skartgripa eru lítil, sem takmarkar framleiðslugetu og eykur suðutímann örlítið. Hins vegar bætir tíminn sem sparast við hreinsun þetta að fullu upp. Hægt er að framkvæma leysissuðu undir verndun óvirks gass, sem skilur ekki eftir brunabletti á vörunum - sem útrýmir þörfinni fyrir flúx við suðu og sýrubað á eftir. Í heildina skilar leysissuðun meiri framleiðsluhagkvæmni.

2. Hentar fyrir nákvæmnivinnustykki, sem tryggir stöðuga gæði

Hægt er að beina leysigeislanum á lítinn blett til að staðsetja nákvæmlega, sem gerir hann tilvalinn fyrir sjálfvirka fjöldaframleiðslu. Það bætir ekki aðeins skilvirkni verulega heldur lágmarkar einnig hitaáhrifasvæðið og tryggir mengunarlausar suðusamsetningar, sem eykur suðugæði til muna og dregur úr úskrift. Til dæmis geta skartgripir úr 14K málmblöndu (58% Au, 2% Ag) sem eru soðnir með logasuðu orðið fyrir Ag-glæðingu, sem minnkar heildarhörku úr Hv=145 um það bil helming - sem leiðir til beygla ef efnið fellur niður fyrir mittishæð. Aftur á móti einbeitir lágorku- og háhraða leysisuðun hita, kemur í veg fyrir glæðingu vinnustykkisins og varðveitir burðarþol.

3. Mikil nákvæmni í samsetningu, sem gerir nýstárlegar framleiðsluferlar fyrir skartgripi mögulegar. Innleiðing leysissuðu í skartgripaiðnaðinn hefur gjörbreytt hefðbundinni hönnunarhugsun. Hún gerir kleift að búa til sérstaka skartgripastíla sem áður var erfitt að ná eða uppfylltu ekki gæðakröfur með hefðbundinni suðu. Leysissuðun starfar á þröngu svæði, sem auðveldar suðu á mismunandi málmblöndum án þess að blandast saman – sem gerir kleift að skipta um lit eða burðarvirki á milli íhluta. Þröngt vinnusvæði hennar greinir hana frá hefðbundinni suðu hvað varðar vætuhæfni, samskeytaheilleika og kornastærð á hitaáhrifasvæðinu.

4. Frábær samræmi og stöðugleiki

Leysisveining nær yfirleitt beinni suðu með því að bræða vinnustykki staðbundið án þess að þörf sé á fylliefnum eða flúxsefni.

5. Einfaldar viðgerðir á vinnustykki

Það getur gert við málm nálægt gimsteinum, útrýmt götum í steypum og suðað svæði allt niður í 0,2 mm frá flóknum, hitanæmum íhlutum (t.d. hjörum, krókum, lásum og stillingum).

6. Umhverfisvænt

Engin þörf er á lóðmálmi, flúx eða efnahreinsiefnum við leysissuðu, sem útilokar vandamál með förgun úrgangs.

7. Sparar málmefni

Hefðbundin suðu krefst lágmarksþykktar málms upp á 0,2 mm, en leysissuðu minnkar þetta niður í 0,1 mm — sem dregur úr þyngd skartgripa um 35%~40%, sem er sérstaklega mikilvægt fyrir rafmótaðar vörur. Leysissuðu sparar eðalmálma og lóðmálma og útrýmir þörfinni fyrir mismunandi gerðir lóðmálma í mörgum suðuferlum.

8. Helstu eiginleikar vélarinnar

Lasersuðuvélar fyrir skartgripi, sem eru almennt notaðar í greininni, eru afar afkastamiklar og tryggja mikið öryggi. Þær eru með nettri og flytjanlegri hönnun sem gerir notendum kleift að vinna þægilega sitjandi.
Dæmigerðar leysisuðuvélar fyrir skartgripigetur suðað flesta málma og málmblöndur hratt, áreiðanlega og nákvæmlega, þó að skilvirkni fari að miklu leyti eftir eiginleikum efnisins. Samfellda samsetningu eða viðgerðir á steypu er hægt að ljúka með einum eða fleiri leysigeislapúlsum undir sjónrænni stjórnun, þar sem hver púls varir 1~20ms. Steríósmásjár og krosshárastilling gera kleift að staðsetja suðusvæða nákvæmlega, sem gerir kleift að fínstilla staðsetningu vinnustykkisins innan sjónsviðsins. Suða er venjulega framkvæmd við andrúmsloftsaðstæður; innspýting lofts eða óvirks gass inn í vinnusvæðið getur veitt kælingu og óvirkt gas bætir enn frekar gæði suðu málmblöndunnar.

9. Áhrif málmblönduefna á afköst leysissuðu
Mismunandi málmblönduefni gefa mismunandi niðurstöður í leysissuðu. Með sömu stillingum vélarinnar og púls hitainntaki leiðir mismunandi hlutfall varmaorku sem frásogast (á móti endurkastaðri) af yfirborði málmblöndunnar til mismunandi bræðsluáhrifa á hvern púls. Helstu áhrifaþættir eru varmarýmd (frá stofuhita að bræðslumarki), bræðslumark, dulinn bræðsluvarmi og varmaleiðni. Mismunur á þessum eiginleikum eftir efnum hefur veruleg áhrif á orkuna sem þarf til árangursríkrar suðu - nægileg varmaupptaka yfirborðsins er nauðsynleg fyrir árangursríka suðu.