Ferkantaðar litíumrafhlöður úr áli hafa marga kosti eins og einfalda uppbyggingu, góða höggþol, mikla orkuþéttleika og mikla afkastagetu. Þær hafa alltaf verið aðalstefna framleiðslu og þróunar á litíumrafhlöðum innanlands og nema meira en 40% af markaðnum.
Uppbygging ferkantaðrar álhúðar litíumrafhlöðu er eins og sýnt er á myndinni, sem samanstendur af rafhlöðukjarna (jákvæðum og neikvæðum rafskautsblöðum, aðskilnaði), raflausn, skel, efri loki og öðrum íhlutum.
Ferkantað álhúðað litíum rafhlöðubygging
Við framleiðslu og samsetningu á ferköntuðum litíumrafhlöðum úr áli, fjöldi afleysissuðuFerli sem þarf að suðu, svo sem: suðu á mjúkum tengingum rafhlöðufrumna og hlífðarplatna, suðu á þéttiplötum, suðu á þéttihnöglum o.s.frv. Lasersuðu er aðal suðuaðferðin fyrir prisma-rafhlöður. Vegna mikillar orkuþéttleika, góðs stöðugleika í orkunotkun, mikillar nákvæmni í suðu, auðveldrar kerfisbundinnar samþættingar og margra annarra kosta,leysissuðuer ómissandi í framleiðsluferli prismatískra álhjúps litíumrafhlöðu. hlutverk.
Maven 4-ása sjálfvirkur galvanómetrapallurtrefjarlaser suðuvél
Suðasamurinn á efri lokþéttingunni er lengsti suðasamurinn í ferköntuðum álhlífarrafhlöðum og það er líka sá suðasamur sem tekur lengstan tíma að suða. Á undanförnum árum hefur framleiðsluiðnaður litíumrafhlöðu þróast hratt og tækni fyrir leysissuðuferli og búnað til þéttingar efri loksins hefur einnig þróast hratt. Byggt á mismunandi suðuhraða og afköstum búnaðarins skiptum við gróflega leysissuðubúnaði og ferlum efri loksins í þrjú tímabil. Þau eru tímabil 1.0 (2015-2017) með suðuhraða <100 mm/s, tímabil 2.0 (2017-2018) með 100-200 mm/s og tímabil 3.0 (2019-) með 200-300 mm/s. Eftirfarandi mun kynna þróun tækninnar á leið tímans:
1. Tímabil 1.0 í leysisuðutækni fyrir topphlífar
Suðuhraði100mm/s
Frá 2015 til 2017 fóru innlendar nýjar orkugjafar að aukast gríðarlega vegna stefnumótunar og rafgeymaiðnaðurinn fór að stækka. Hins vegar er tæknisöfnun og hæfileikaforði innlendra fyrirtækja enn tiltölulega lítill. Tengd framleiðsluferli rafhlöðu og tækni búnaðar eru einnig á frumstigi og sjálfvirkni búnaðar er tiltölulega lítil. Framleiðendur búnaðar eru rétt að byrja að einbeita sér að framleiðslu rafgeyma og auka fjárfestingu í rannsóknum og þróun. Á þessu stigi eru kröfur iðnaðarins um framleiðsluhagkvæmni fyrir ferkantaða rafhlöðuleysigeislabúnað venjulega 6-10 ppm. Lausn búnaðarins notar venjulega 1 kW trefjaleysigeisla til að gefa frá sér venjulegan leysigeisla.leysissuðuhaus(eins og sýnt er á myndinni) og suðuhausinn er knúinn áfram af servómótor eða línumótor. Hreyfing og suðu, suðuhraði 50-100 mm/s.
Notkun 1kw leysis til að suða efri hlíf rafhlöðukjarna
ÍleysissuðuVegna tiltölulega lágs suðuhraða og tiltölulega langs hitauppstreymistíma suðunnar hefur bráðna laufið nægan tíma til að flæða og storkna og verndargasið getur betur hulið bráðna laufið, sem gerir það auðvelt að fá slétt og heilt yfirborð og góða samkvæmni í suðu, eins og sýnt er hér að neðan.
Suðusamskeyti mynda fyrir lághraða suðu á efri hlíf
Hvað varðar búnað, þó að framleiðsluhagkvæmnin sé ekki mikil, þá er uppbygging búnaðarins tiltölulega einföld, stöðugleikinn góður og kostnaður við búnaðinn lágur, sem uppfyllir vel þarfir iðnaðarþróunar á þessu stigi og leggur grunninn að síðari tækniþróun.
Þó að suðutímabilið fyrir efri lok 1.0 hafi kosti eins og einfalda lausn í búnaði, lágan kostnað og góðan stöðugleika, eru takmarkanir þess einnig mjög augljósar. Hvað varðar búnað getur drifgeta mótorsins ekki fullnægt kröfum um frekari hraðaaukningu; hvað varðar tækni, þá mun það að auka einfaldlega suðuhraða og leysigeislaafköst til að auka enn frekar hraða valda óstöðugleika í suðuferlinu og minnka ávöxtun: aukinn hraði styttir hitatíma suðunnar og bræðsluferlið verður öflugra, suðusprautur aukast, aðlögunarhæfni við óhreinindi versnar og suðusprautuholur eru líklegri til að myndast. Á sama tíma styttist storknunartími bráðins, sem veldur því að suðuyfirborðið verður hrjúft og áferðin minnkar. Þegar leysigeislabletturinn er lítill er hitainntakið ekki mikið og suðusprautan getur minnkað, en dýptar-til-breiddarhlutfall suðunnar er stórt og suðubreiddin er ekki næg; þegar leysigeislabletturinn er stór þarf að nota meira leysigeislaafköst til að auka breidd suðunnar. Stórt, en á sama tíma mun það leiða til aukinnar suðusprettu og lélegrar yfirborðsmótunar á suðunni. Undir tæknilegu stigi á þessu stigi þýðir frekari hraði að afköst verða að skipta út fyrir skilvirkni og uppfærslukröfur á búnaði og ferlatækni eru orðnar kröfur iðnaðarins.
2. Tímabil 2.0 yfirbreiðsluleysissuðutækni
Suðuhraði 200 mm/s
Árið 2016 var uppsett afkastageta Kína í bílarafhlöðum um það bil 30,8 GWh, árið 2017 var hún um það bil 36 GWh og árið 2018, sem leiddi til frekari sprengingar, náði uppsett afkastageta 57 GWh, sem er 57% aukning frá fyrra ári. Nýir rafgeymar í fólksbílum framleiddu einnig næstum eina milljón, sem er 80,7% aukning frá fyrra ári. Á bak við sprenginguna í uppsettri afkastagetu er losun framleiðslugetu litíumrafhlöðu. Nýjar rafgeymar í fólksbílum eru meira en 50% af uppsettri afkastagetu, sem þýðir einnig að kröfur iðnaðarins um afköst og gæði rafhlöðu verða sífellt strangari og meðfylgjandi umbætur í framleiðslutækni og vinnslutækni hafa einnig gengið inn í nýja tíma: til að uppfylla kröfur um framleiðslugetu í einni línu þarf að auka framleiðslugetu leysissuðubúnaðar fyrir topphlífar í 15-20 ppm og framleiðslugeta hans...leysissuðuHraðinn þarf að ná 150-200 mm/s. Þess vegna, hvað varðar drifmótora, hafa ýmsir framleiðendur búnaðar uppfært línulega mótorpallinn þannig að hreyfibúnaður hans uppfyllir kröfur um hreyfiafköst fyrir rétthyrndar suðu með jafnri hraða upp á 200 mm/s. Hins vegar krefst frekari framfara í ferlinu hvernig á að tryggja suðugæði við háhraðasuðu og fyrirtæki í greininni hafa framkvæmt margar kannanir og rannsóknir: Í samanburði við 1.0 tímabilið er vandamálið sem háhraðasuðu stendur frammi fyrir á 2.0 tímabilinu: með því að nota venjuleg ljósleiðaralasera til að senda frá sér einpunkts ljósgjafa í gegnum venjuleg suðuhausa er erfitt að velja til að uppfylla 200 mm/s kröfuna.
Í upprunalegu tæknilegu lausninni er aðeins hægt að stjórna suðuáhrifunum með því að stilla valkosti, stilla stærð punktsins og stilla grunnbreytur eins og leysigeisla: þegar stilling með minni punkti er notuð verður lykilgat suðulaugarinnar lítið, lögun laugarinnar óstöðug og suðan verður óstöðug. Breidd samsuðu er einnig tiltölulega lítil; þegar stilling með stærri ljóspunkti er notuð mun lykilgatið aukast, en suðuaflið mun aukast verulega og sprungu- og sprengihraði mun aukast verulega.
Fræðilega séð, ef þú vilt tryggja suðuáhrif háhraðaleysissuðufyrir efri hlífina þarftu að uppfylla eftirfarandi kröfur:
① Suðusamurinn er nægilega breiður og hlutfallið á milli dýptar og breiddar suðusamans er viðeigandi, sem krefst þess að hitavirkni ljósgjafans sé nógu stór og orka suðulínunnar sé innan hæfilegs bils;
② Suðan er slétt, sem krefst þess að hitauppstreymistími suðunnar sé nógu langur meðan á suðuferlinu stendur svo að bráðna laugin hafi nægilega flæði og suðan storkni í slétta málmsuðu undir vernd verndargassins;
③ Suðusamskeytin eru stöðug og hafa fá svigrúm og göt. Þetta krefst þess að leysirinn virki stöðugt á vinnustykkið meðan á suðuferlinu stendur og að orkuríkur plasmageisli myndist stöðugt og verkar á innanverða bráðnu laugina. Bráðna laugin myndar „lykil“ undir áhrifum plasmaviðbragðskraftsins. „Gat“ er nógu stórt og stöðugt til að koma í veg fyrir að málmgufan og plasmaið sem myndast, þeytist út og málmdropar skvettist út, og bráðna laugin í kringum lykilgatið hrynji ekki auðveldlega og komi gasi inn í hana. Jafnvel þótt aðskotahlutir brenni við suðuferlið og gas losni sprengilega, þá er stærra lykilgat auðveldara að losa sprengifimar lofttegundir og dregur úr málmslettum og götum sem myndast.
Til að bregðast við ofangreindum atriðum hafa rafhlöðuframleiðendur og búnaðarframleiðendur í greininni gert ýmsar tilraunir og aðferðir: Framleiðsla á litíumrafhlöðum hefur verið þróuð í Japan í áratugi og tengdar framleiðslutækni hefur tekið forystuna.
Árið 2004, þegar trefjalasertækni hafði ekki enn verið víða notuð í viðskiptalegum tilgangi, notaði Panasonic LD hálfleiðaralasera og púlslampadælta YAG-lasera fyrir blandaða afköst (skýringarmyndin er sýnd á myndinni hér að neðan).
Skýringarmynd af fjöllaser-blendingssuðutækni og uppbyggingu suðuhauss
Ljósblettur með mikilli aflþéttni sem myndast af púlsuðumYAG leysirMeð litlum bletti er notaður til að virka á vinnustykkið til að búa til suðuholur til að fá nægilega suðugegndræpi. Á sama tíma er LD hálfleiðaraleysirinn notaður til að veita CW samfellda leysi til að forhita og suða vinnustykkið. Bráðna laugin við suðuferlið veitir meiri orku til að fá stærri suðuholur, auka breidd suðusamsins og lengja lokunartíma suðuholanna, sem hjálpar gasinu í bráðna lauginni að sleppa út og minnka gegndræpi suðusamsins, eins og sýnt er hér að neðan.
Skýringarmynd af blendingileysissuðu
Með því að beita þessari tækni,YAG leysirOg LD-leysir með aðeins nokkur hundruð vötta afl er hægt að nota til að suða þunn litíum-rafhlöðuhylki á miklum hraða, allt að 80 mm/s. Suðuáhrifin eru eins og sýnt er á myndinni.
Suðuformgerð við mismunandi ferlisbreytur
Með þróun og aukningu trefjalasera hafa trefjalasar smám saman komið í stað púlsaðra YAG-lasera í málmvinnslu vegna margra kosta þeirra eins og góðs geislagæða, mikillar ljósvirkni, langs líftíma, auðvelt viðhald og mikils afls.
Þess vegna hefur leysigeislasamsetningin í ofangreindri leysigeislablönduðu suðulausn þróast í trefjaleysi + LD hálfleiðaraleysi, og leysirinn er einnig sendur út með koaxískum hætti í gegnum sérstakan vinnsluhaus (suðuhausinn er sýndur á mynd 7). Meðan á suðuferlinu stendur er leysigeislavirknibúnaðurinn sá sami.
Samsett leysissuðusamskeyti
Í þessari áætlun, púlsaðiYAG leysirer skipt út fyrir trefjalaser með betri geislagæði, meiri afl og samfellda afköst, sem eykur suðuhraðann til muna og nær betri suðugæðum (suðuáhrifin eru sýnd á mynd 8). Þessi áætlun er því einnig vinsæl meðal sumra viðskiptavina. Eins og er hefur þessi lausn verið notuð við framleiðslu á þéttisuðu efri hlífum á rafhlöðum og getur náð suðuhraða allt að 200 mm/s.
Útlit efri hlífðarsuðu með blendingsleysissuðu
Þó að tvíbylgjuleysissuðulausnin leysi vandamál með suðustöðugleika við háhraðasuðu og uppfylli kröfur um suðugæði við háhraðasuðu á efri lokum rafhlöðuhólfa, þá eru samt sem áður nokkur vandamál með þessa lausn hvað varðar búnað og ferli.
Í fyrsta lagi eru vélbúnaðaríhlutir þessarar lausnar tiltölulega flóknir og krefjast notkunar tveggja mismunandi gerða af leysigeislum og sérstakra leysisveitu með tvöfaldri bylgjulengd, sem eykur fjárfestingarkostnað í búnaði, eykur erfiðleika við viðhald búnaðar og eykur möguleg bilunarstaði í búnaði;
Í öðru lagi, tvíbylgjulengdinleysissuðuSamskeytin sem notuð eru eru samsett úr mörgum linsusettum (sjá mynd 4). Orkutapið er meira en í venjulegum suðusamskeytum og þarf að stilla linsustöðuna á viðeigandi stað til að tryggja samásaúttak tvíbylgjuleysisins. Og þegar einbeitingar eru gerðar á föstu brenniplani og hraðari notkun er notuð til langs tíma, getur staðsetning linsunnar losnað, sem veldur breytingum á ljósleiðinni og hefur áhrif á suðugæðin, sem krefst handvirkrar endurstillingar.
Í þriðja lagi, við suðu er leysigeislun mikil og getur auðveldlega skemmt búnað og íhluti. Sérstaklega við viðgerðir á gölluðum vörum endurkastar slétt suðuyfirborð mikið magn af leysigeisla, sem getur auðveldlega valdið leysigeislaviðvörun og þarf að aðlaga vinnslubreytur til viðgerðar.
Til að leysa ofangreind vandamál verðum við að finna aðra leið til að kanna. Á árunum 2017-2018 rannsökuðum við sveiflur í hátíðnileysissuðutækni á efri hluta rafhlöðunnar og kynnti hana til notkunar í framleiðslu. Hátíðnisveiflusveifla með leysigeisla (hér eftir nefnd sveiflusveifla) er önnur núverandi háhraða suðuaðferð upp á 200 mm/s.
Í samanburði við blendingsleysissuðulausnina þarfnast vélbúnaðarhluti þessarar lausnar aðeins venjulegs trefjaleysis ásamt sveiflukenndum leysissuðuhaus.
vagga vagga suðuhaus
Inni í suðuhausnum er mótorknúin endurskinslinsa sem hægt er að forrita til að stjórna sveiflu leysigeislans í samræmi við hannaða braut (venjulega hringlaga, S-laga, 8-laga, o.s.frv.), sveifluvídd og tíðni. Mismunandi sveiflubreytur geta breytt þversniði suðunnar. Kemur í mismunandi formum og stærðum.
Suður fengnar undir mismunandi sveifluferlum
Hátíðnisveiflusuðuhausinn er knúinn áfram af línulegum mótor til að suða meðfram bilinu milli vinnustykkisins. Í samræmi við veggþykkt frumuhjúpsins er viðeigandi sveiflubraut og sveifluvídd valin. Við suðu myndar kyrrstæða leysigeislinn aðeins V-laga suðuþversnið. Hins vegar, knúinn áfram af sveiflusuðuhausnum, sveiflast geislabletturinn á miklum hraða á brennifletinum og myndar kraftmikið og snúningslegt suðuhol, sem getur náð viðeigandi hlutfalli milli suðudýptar og breiddar.
Snúningslykilgatið hrærir í suðunni. Annars vegar hjálpar það gasinu að sleppa út og minnkar suðuholur og hefur ákveðin áhrif á viðgerðir á nálaholum í sprengipunkti suðunnar (sjá mynd 12). Hins vegar er suðumálmurinn hitaður og kældur á skipulegan hátt. Hringrásin gerir það að verkum að yfirborð suðunnar lítur út eins og reglulegt og skipulegt fiskhreisturmynstur.
Sveiflusuðusamskeyti mynda
Aðlögunarhæfni suðu að mengun málningar við mismunandi sveiflubreytur
Ofangreind atriði uppfylla þrjár grunnkröfur um gæðakröfur fyrir háhraða suðu á efri hlífinni. Þessi lausn hefur aðra kosti:
① Þar sem megnið af leysigeislanum er sprautað inn í virka lykilgatið, minnkar ytri dreifði leysirinn, þannig að aðeins þarf minni leysigeisla og hitainntak suðu er tiltölulega lágt (30% minna en samsett suðu), sem dregur úr tapi á búnaði og orku;
② Sveiflusuðuaðferðin hefur mikla aðlögunarhæfni að samsetningargæðum vinnuhluta og dregur úr göllum sem orsakast af vandamálum eins og samsetningarskrefum;
③Sveiflusuðuaðferðin hefur sterk viðgerðaráhrif á suðugöt og afköstin af því að nota þessa aðferð til að gera við suðugöt í rafhlöðukjarna eru afar mikil;
④Kerfið er einfalt og kembiforrit og viðhald búnaðarins eru einföld.
3. Tímabil 3.0 í leysisuðutækni fyrir yfirborðshlífar
Suðuhraði 300 mm/s
Þar sem nýir orkustyrkir halda áfram að minnka hefur nánast öll iðnaðarkeðja rafhlöðuframleiðsluiðnaðarins fallið í rauða hafið. Iðnaðurinn hefur einnig gengið í gegnum endurskipulagningartímabil og hlutfall leiðandi fyrirtækja með stærðar- og tæknilega yfirburði hefur aukist enn frekar. En á sama tíma mun „að bæta gæði, lækka kostnað og auka skilvirkni“ verða aðalþema margra fyrirtækja.
Á tímum lágra eða engra niðurgreiðslna er aðeins hægt að auka líkur á sigri í samkeppninni með því að ná fram endurteknum tækniuppfærslum, auka framleiðsluhagkvæmni, lækka framleiðslukostnað hverrar rafhlöðu og bæta gæði vöru.
Han's Laser heldur áfram að fjárfesta í rannsóknum á háhraða suðutækni fyrir efri hlífar rafhlöðu. Auk þeirra ýmsu aðferða sem kynntar eru hér að ofan rannsakar það einnig háþróaða tækni eins og hringlaga punktlasersuðutækni og galvanómetrasuðutækni fyrir efri hlífar rafhlöðu.
Til að bæta framleiðsluhagkvæmni enn frekar skal kanna tækni til að suðu yfirborðs með hraða upp á 300 mm/s og hærri. Han's Laser rannsakaði skönnunargalvanómetrasuðuþéttingu á árunum 2017-2018, braut í gegnum tæknilega erfiðleika sem tengdust erfiðri gasvörn vinnustykkisins við galvanómetrasuðu og lélegri myndun yfirborðs suðu og náði 400-500 mm/s.leysissuðuá efri hlíf rafhlöðunnar. Suðun tekur aðeins 1 sekúndu fyrir 26148 rafhlöðu.
Hins vegar, vegna mikillar skilvirkni, er afar erfitt að þróa stuðningsbúnað sem samsvarar skilvirkninni og kostnaður við búnaðinn er hár. Þess vegna var ekki framkvæmt frekari viðskiptaþróun fyrir þessa lausn.
Með frekari þróun átrefjalaserMeð tækninni hafa nýir öflugir trefjalasarar sem geta beint sent frá sér hringlaga ljósbletti verið settir á markað. Þessi tegund leysis getur sent frá sér punktlaga ljósbletti í gegnum sérstaka marglaga ljósleiðara og hægt er að stilla lögun og orkudreifingu blettsins, eins og sýnt er á myndinni.
Suður fengnar undir mismunandi sveifluferlum
Með aðlögun er hægt að breyta dreifingu leysigeislaaflsþéttleikans í lögun eins og blettur, kleinuhringur og hattur. Þessi tegund leysigeisla kallast kóróna, eins og sýnt er á myndinni.
Stillanlegur leysigeisli (í sömu röð: miðjuljós, miðjuljós + hringljós, hringljós, tvö hringljós)
Árið 2018 var prófuð notkun margra leysigeisla af þessari gerð við suðu á álhlífum rafhlöðuhólfa og byggt á Corona-leysinum var hafin rannsókn á 3.0 ferlistæknilausn fyrir leysigeislasuðu á rafhlöðuhólfum. Þegar Corona-leysirinn framkvæmir punkthringlaga úttak eru eiginleikar orkuþéttleikadreifingar úttaksgeislans svipaðir og samsett úttak hálfleiðara- og trefjaleysis.
Við suðuferlið myndar miðpunktsljósið með mikilli aflþéttleika lykilgat fyrir djúpsuðu til að fá nægilega suðuinnsigli (svipað og úttak trefjaleysirsins í blendingssuðulausninni) og hringljósið veitir meiri hitainntak, stækkar lykilgatið, dregur úr áhrifum málmgufu og plasma á fljótandi málminn við brún lykilgatsins, dregur úr málmskvettum sem myndast og eykur hitatíma suðunnar, sem hjálpar gasinu í bráðnu lauginni að sleppa út í lengri tíma og bætir stöðugleika háhraða suðuferla (svipað og úttak hálfleiðaraleysir í blendingssuðulausnum).
Í prófuninni suðum við þunnveggja rafhlöður og komumst að því að suðustærðin var stöðug og vinnslugetan CPK var góð, eins og sést á mynd 18.
Útlit suðu á efri hluta rafhlöðunnar með veggþykkt 0,8 mm (suðuhraði 300 mm/s)
Hvað varðar vélbúnað, ólíkt blendingssuðulausninni, er þessi lausn einföld og krefst ekki tveggja leysigeisla eða sérstaks blendingssuðuhauss. Hún krefst aðeins venjulegs, öflugs leysigeislasuðuhauss (þar sem aðeins einn ljósleiðari sendir frá sér einnar bylgjulengdar leysigeisla, er linsubyggingin einföld, engin stilling er nauðsynleg og orkutapið er lítið), sem gerir það auðvelt að kemba og viðhalda og stöðugleiki búnaðarins eykst til muna.
Auk þess að vera einfalt í notkun í vélbúnaði og að uppfylla kröfur um hraða suðuferli efri hlífðar rafhlöðunnar, hefur þessi lausn aðra kosti í ferlaforritum.
Í prófuninni suðum við efri hlíf rafhlöðunnar á miklum hraða, 300 mm/s, og náðum samt góðum árangri í suðusamskeytum. Þar að auki, fyrir skeljar með mismunandi veggþykkt, 0,4, 0,6 og 0,8 mm, er aðeins hægt að framkvæma góða suðu með því einfaldlega að stilla leysigeislastillinguna. Hins vegar, fyrir tvíbylgjuleysigeislablöndusuðulausnir, er nauðsynlegt að breyta ljósfræðilegri stillingu suðuhaussins eða leysigeislans, sem mun leiða til meiri kostnaðar við búnað og tíma í kembiforritun.
Þess vegna er punkthringurinnleysissuðuLausnin getur ekki aðeins náð mjög hraðvirkri suðu á efri hlífum við 300 mm/s og bætt framleiðslugetu rafgeyma. Fyrir rafhlöðuframleiðslufyrirtæki sem þurfa tíðar gerðirbreytingar getur þessi lausn einnig bætt gæði búnaðar og vara til muna, stytt gerðarbreytingartíma og villuleitartíma.
Útlit suðu á efri hluta rafhlöðunnar með veggþykkt 0,4 mm (suðuhraði 300 mm/s)
Útlit suðu á efri hluta rafhlöðunnar með veggþykkt 0,6 mm (suðuhraði 300 mm/s)
Corona leysisveigja fyrir þunnveggjafrumusveiflur – Ferlihæfileikar
Auk Corona-leysisins sem getið er hér að ofan, hafa AMB-leysir og ARM-leysir svipaða sjónræna eiginleika og hægt er að nota þá til að leysa vandamál eins og að bæta leysissuðusprettur, bæta gæði suðuyfirborðs og bæta stöðugleika við háhraða suðu.
4. Yfirlit
Hinar ýmsu lausnir sem nefndar eru hér að ofan eru allar notaðar í raunverulegri framleiðslu af innlendum og erlendum litíumrafhlöðuframleiðendum. Vegna mismunandi framleiðslutíma og mismunandi tæknilegrar bakgrunns eru mismunandi ferlislausnir mikið notaðar í greininni, en fyrirtæki hafa meiri kröfur um skilvirkni og gæði. Þetta er stöðugt að bæta sig og fleiri nýjar tækni munu brátt verða notaðar af fyrirtækjum sem eru í fararbroddi tækni.
Nýja orkuframleiðsluiðnaður Kína hófst tiltölulega seint og hefur þróast hratt vegna innlendrar stefnu. Tengdar tækniframfarir hafa haldið áfram með sameiginlegu átaki allrar iðnaðarkeðjunnar og stytt verulega bilið við framúrskarandi alþjóðleg fyrirtæki. Sem innlendur framleiðandi litíumrafhlöðubúnaðar er Maven einnig stöðugt að kanna sín eigin forskot, aðstoða við endurteknar uppfærslur á rafhlöðubúnaði og veita betri lausnir fyrir sjálfvirka framleiðslu nýrra orkugeymslurafhlöðueininga.
Birtingartími: 19. september 2023
