Laserbogasuðu með blendingig er leysigeisla- og bogasuðuaðferð sem sameinar leysigeisla og boga við suðu. Samsetning leysigeisla og boga sýnir fram á verulega aukningu á suðuhraða, innskotsdýpt og stöðugleika ferlisins. Frá síðari hluta níunda áratugarins hefur stöðug þróun á öflugum leysigeislum stuðlað að þróun leysigeisla-bogasuðutækni. Þættir eins og efnisþykkt, endurskinsgeta efnisins og bilsbrúargeta eru ekki lengur hindranir fyrir suðutækni. Hún hefur verið notuð með góðum árangri við suðu á meðalþykkum efnishlutum.
Laserbogasuðutækni með blendingi
Í leysibogasuðuferlinu vinna leysigeislinn og boginn saman í sameiginlegum bráðnum potti til að framleiða þröngar og djúpar suðusamsetningar, sem eykur framleiðni, eins og sýnt er á mynd 1.
Mynd 1. Skýringarmynd af leysibogasuðu með blendingsferli
Grunnreglur um leysibogasuðu með blendingi
Leysisveining er þekkt fyrir mjög þröngt hitaáhrifasvæði og hægt er að einbeita leysigeislanum að litlu svæði til að framleiða þröngar og djúpar suður, sem getur náð hærri suðuhraða og þar með dregið úr hitainntaki og minnkað líkur á varmaaflögun á suðuðum hlutum. Hins vegar hefur leysisveining lélega getu til að brúa bil, þannig að mikil nákvæmni er krafist við samsetningu vinnustykkis og undirbúning brúna. Leysisveining er mjög erfið við suðu á efnum með mikla endurskinseiginleika eins og áli, kopar og gulli. Aftur á móti hefur bogasveiningaferlið framúrskarandi getu til að brúa bil, mikla rafnýtingu og getur á áhrifaríkan hátt suðað efni með mikilli endurskinseiginleika. Hins vegar hægir lágur orkuþéttleiki við bogasveiningu á suðuferlinu, sem leiðir til mikils hitainntaks á suðusvæðinu og veldur varmaaflögun á suðuðum hlutum. Þess vegna er notkun öflugs leysigeisla fyrir djúpsveiningu og samverkun boga með mikilli orkunýtni, sem bætir upp galla ferlisins og bætir upp kosti þess, eins og sýnt er á mynd 2.
Ókostir við leysisuðu eru léleg geta til að brúa bil og miklar kröfur um samsetningu vinnustykkis; ókostir við bogasuðu eru lág orkuþéttleiki og grunn bræðsludýpt við suðu á þykkum plötum, sem myndar mikinn hitainntak á suðusvæðinu og veldur varmaaflögun á suðuhlutum. Samsetning þessara tveggja getur haft áhrif á og stutt hvort annað og bætt upp fyrir galla í suðuferli hvors annars, sem gefur til fulls kosti leysidjúpbræðslu og bogasuðuþekju, sem nær fram kostum lítillar hitainntaks, lítillar suðuaflögunar, hraðs suðuhraða og mikils suðustyrks, eins og sýnt er á mynd 3. Samanburður á áhrifum leysisuðu, bogasuðu og leysibogablendingssuðu á meðalþykkar og þykkar plötur er sýndur í töflu 1.
Tafla 1 Samanburður á suðuáhrifum meðalþykkra og þykkra platna
Mynd 3 Skýringarmynd af ferlinu við leysibogasuðu með blendingi
Mavenlaser bogasuðukassa fyrir blendinga
Mavenlaser bogasuðubúnaður fyrir blendinga er aðallega samsettur úrVélmenniarmur, leysir, kælir, asuðuhaus, bogsuðuaflgjafa o.s.frv., eins og sýnt er á mynd 4.
Notkunarsvið og þróunarþróun í leysibogasuðu
Umsóknarsvið
Eftir því sem háafls leysigeislatækni þróast hefur leysibogasuðutækni verið mikið notuð á ýmsum sviðum. Hún hefur kosti eins og mikla suðunýtni, mikla bilþol og djúpa suðuinnskot. Þetta er ákjósanlegasta suðuaðferðin fyrir meðalþykkar og þykkar plötur. Hún er einnig suðuaðferð sem getur komið í stað hefðbundinnar suðu á sviði stórfelldrar búnaðarframleiðslu. Hún er mikið notuð í iðnaðarsviðum eins og verkfræðivélum, brúm, gámum, leiðslum, skipum, stálmannvirkjum og þungaiðnaði.
Birtingartími: 7. júní 2024
