Leysibúnaður
Leysibúnaði má skipta í þrjá flokka: leysimerkjavélar, leysisuðuvélar og leysiskurðarvélar. Leysimerkjavélar eru meðal annars hálfleiðaraleysimerkjavélar, CO2 leysimerkjavélar, trefjaleysimerkjavélar, útfjólubláaleysimerkjavélar o.s.frv.; nú til dags eru leysisuðuvélar meðal annars sjálfvirkar YAG leysisuðuvélar og sjálfvirkar ljósleiðaraleysisuðuvélar o.s.frv.; leysiskurðarvélar eru meðal annars YAG leysiskurðarvélar og trefjaleysiskurðarvélar o.s.frv.
Grunnefni
Það eru margar gerðir afleysimerkjavélarSamkvæmt mismunandi eiginleikum leysigeisla má gróflega skipta þeim í trefjaleysigeislamerkingarvélar, koltvísýringsleysigeislamerkingarvélar, hálfleiðaraleysigeislamerkingarvélar, útfjólubláaleysigeislamerkingarvélar og grænaleysigeislamerkingarvélar. Meðal þeirra eru trefja-, koltvísýrings-, hálfleiðara- og útfjólubláaleysir notaðir til að vinna yfirborð vara, en grænir leysir eru notaðir til að merkja innra lag gler- og kristalvara, þannig að grænir leysir eru einnig kallaðir innri útskurðarvélar. Hægt er að vinna úr öllum gerðum af vörum (málmum, viði, vatnsbundnum, eldþolnum og jarðbundnum efnum) með leysigeislamerkingarvélum!
YAG leysirvél
YAG leysir er fastfasa leysir með bylgjulengd upp á 1,064 µm í innrauða bandinu. Hann notar kryptonlampa sem orkugjafa (örvunargjafa) og ND:YAG (Nd:YAG leysir; Nd (neódím) er sjaldgæft jarðefni, YAG stendur fyrir yttríum ál granat, en kristalbygging þess er svipuð og rúbín) sem miðil til að mynda leysi. Örvunargjafinn gefur frá sér innfallandi ljós af ákveðinni bylgjulengd, sem hvetur vinnsluefnið til að ná umsnúningi í íbúafjölda, losa leysigeisla í gegnum orkustigsbreytingar, magna leysiorkuna, móta hana og einbeita henni til að mynda nothæfan leysigeisla.
Hálfleiðari leysirvél
Hálfleiðara-dælu leysirmerkingarvél notar hálfleiðara leysirdíóðu með bylgjulengd 0,808 µm (hliðar- eða endadælu) til að dæla Nd:YAG miðlinum, þannig að miðillinn myndar mikið magn af öfugum ögnum, sem mynda risastóran púlsleysirútgang með bylgjulengd 1,064 µm undir áhrifum Q-rofa, með mikilli rafsegulfræðilegri umbreytingarnýtni. Í samanburði við lampadælu YAG leysirmerkingarvélina hefur hálfleiðara-dælu leysirmerkingarvélin kosti eins og betri stöðugleika, orkusparnað, enga þörf á að skipta um lampa o.s.frv., en verðið er tiltölulega hærra.
Trefjarlasermerkingarvél
Það er aðallega samsett úr þremur hlutum: leysigeisla, galvanómetraskanna og merkingarkorti. Þetta er merkingarvél sem notar trefjaleysi til að framleiða leysigeisla. Geislagæðin eru góð, úttaksmiðja er 1064 nm og endingartími allrar vélarinnar er um 100.000 klukkustundir, sem er lengri en aðrar gerðir af leysimerkingarvélum. Raf-ljósfræðileg umbreytingarnýtni er meira en 28%, sem hefur mikinn kost miðað við 2%-10% umbreytingarnýtni annarra gerða af leysimerkingarvélum og hefur framúrskarandi árangur í orkusparnaði og umhverfisvernd.
CO2 leysimerkjavél
CO2 leysir er gasleysir með bylgjulengd upp á 10,64 µm í fjarinnrauða bandinu. Hann notar CO2 gas sem er fyllt í útblástursrör sem miðil til að framleiða leysi. Þegar háspenna er sett á rafskautin myndast glóútblástur í útblástursrörinu, sem getur valdið því að gassameindirnar losa leysigeisla. Eftir að leysigeislinn hefur verið magnaður myndast leysigeisli til efnisvinnslu.
Útfjólublá leysimerkjavél
Útfjólubláa leysigeislamerkingarvélin er búin djúpum útfjólubláum leysi, innfluttu háhraða skönnunargalvanómetrakerfi o.s.frv.; vegna afar lítils einbeitingarpunkts útfjólubláa leysigeislamerkingarvélarinnar og hverfandi hitaáhrifasvæðis við vinnslu, getur útfjólubláa leysigeislamerkingarvélin framkvæmt afar fínar merkingar og merkingar á sérstökum efnum. Þetta er ákjósanleg vara fyrir viðskiptavini sem gera miklar kröfur um merkingaráhrif. Útfjólubláa leysigeislamerkingarvélin einkennist af mikilli rafsegulfræðilegri umbreytingartíðni, langri endingartíma ólínulegs kristals, stöðugri notkun allrar vélarinnar, mikilli staðsetningarnákvæmni, mikilli vinnuhagkvæmni og mát hönnun fyrir auðvelda uppsetningu og viðhald. Að auki er hægt að útbúa tvívíddar sjálfvirkan vinnuborð valfrjálst til að framkvæma samfellda merkingu á mörgum stöðum eða stórum sniðum.
Yttrium ál granat merkingarvél
Virka miðillinn er fastur og leysirinn sendir frá sér ljósbylgjur með bylgjulengd upp á 1060 nm nálægt innrauða svæðinu. Það er af tveimur gerðum:samfelld gerð og ljóspennagerðMeð því að breyta útgangsorkunni er hægt að fá leysigeisla með mismunandi styrkleika. Merkingarferlarnir fela í sér kókunaraðferð (dökk merki), froðumyndunaraðferð (ljós merki) og ablationsaðferð (grafið merki), með framúrskarandi merkingargæðum.
Excimer merkingarvél
Það getur gefið frá sér ljósbylgjur á útfjólubláu sviði (100 ~ 400 nm) og virka miðillinn er samsettur úr blöndu af helíum, argoni, kryptoni, neongasi og halógenum eins og klór, flúor, brómi og joði.
Grænn leysimerkjavél
Græna leysigeislamerkingarvélin notar hliðardælingu, sem er frábrugðið hálfleiðara endadælu leysigeislamerkingarvél og hefur augljósa kosti: 532nm grænan leysigeislaútgang, minni einbeittur punktþvermál, meiri einbeittur orka, mikil rafsegulfræðileg umbreytingarhagkvæmni og góð geislagæði. Öll vélin hefur góða vörn og þægilega merkingarstýringu, með PLC forritastýringu til að ná einum takka gangsetningu. Búnaðurinn hentar betur fyrir yfirborðsgröftun á glervörum, svo sem farsímaskjám, LCD skjám, sjóntækjum (eins og sjónglerjum), bílglerjum o.s.frv. Á sama tíma er hægt að nota hana til yfirborðsvinnslu á flestum málm- og málmlausum efnum eða vinnslu á húðunarfilmum, svo sem vélbúnaði, keramik, glerjum og klukkum, tölvum, rafeindatækjum, ýmsum tækjum, prentplötum og stjórnborðum, nafnplötum og skjáborðum, plasti o.s.frv. Hún hefur mjög hátt verð miðað við svipaðar vörur. Verðið er dýrara.
Leysigeisli er þannig gerður að láréttur leysigeisli sem leysirinn sendir frá sér er breyttur í lóðréttan niður á við í gegnum 45° spegil með heildarspegli, síðan er hann einbeittur með linsu og síðan sameinaður í mjög lítinn blett á brennipunktinum. Leysiorkuþéttleiki sem einbeittur er á blettinn er allt að 10^6~10^9W/cm^2. Vinnustykkið í brennipunktinum er geislað með leysigeisla með mikilli orkuþéttleika, sem myndar staðbundinn hita upp yfir 10000°C, sem veldur því að vinnustykkið gufar upp samstundis. Síðan er gufað málmefni blásið burt með hjálparskurðargasi til að skera vinnustykkið í mjög lítið gat. Með hreyfingu CNC-vélarinnar eru ótal lítil göt tengd saman til að mynda æskilega lögun. Vegna mikillar tíðni leysigeislaskurðar er tenging hvers lítils gats mjög slétt og skornu vörurnar hafa mikla áferð.
Leysisveining notar orkumikla leysigeislun til að hita efni staðbundið á litlu svæði. Orka leysigeislunarinnar dreifist inn í efnin með varmaleiðni og bræðir efnin og myndar ákveðinn bráðinn pott. Þetta er ný tegund suðuaðferðar, aðallega fyrir suðu á þunnveggjum efnum og nákvæmum hlutum. Hún getur framkvæmt punktsveiningu, stubbsveiningu, fléttusveiningu, þéttisveiningu o.s.frv., með háu dýptar-til-breiddarhlutfalli, litlu suðubreidd, litlu hitaáhrifasvæði, litlum aflögun, miklum suðuhraða, sléttum og fallegum suðusaum, engin þörf á eftirvinnslu eða aðeins einfaldri meðferð, mikil suðugæði, engin svigrúm, nákvæm stjórnun, lítill einbeittur ljósblettur, mikil staðsetningarnákvæmni og auðveld sjálfvirkni.
Viðhald leysibúnaðar
1. Hreinsið linsurnar, leiðarana og hreinsið upp rusl á vinnuborðinu daglega; Aðferð til að þrífa linsur: Þegar linsurnar eru hreinsaðar skal nota vatnsfrítt etanól eða 98% alkóhól sem hreinsivökva. Dýfið lítið magn af gleypnum bómull í alkóhól, þurrkið linsurnar varlega í ákveðna átt og þurrkið að lokum linsurnar varlega með þurrum bómull til að gera linsurnar bjartar og gegnsæjar; (Athugið: Of harkaleg þurrkun getur þurrkað af húðunina á linsunum og valdið skemmdum á þeim)
Aðferð til að þrífa leiðarbrautir: Fyrst skal fjarlægja bletti og vinnsluúrgang á leiðarbrautunum, síðan skal bæta smávegis af hreinni smurolíu við leiðarbrautirnar og færa leiðarbrautirnar til að dreifa hreinu smurolíunni jafnt á leiðarbrautirnar. (Athugið: Notið ekki þykka smurolíu (fitu) því hún getur auðveldlega valdið því að vinnsluúrgangur og ryk festist við leiðarbrautirnar og valdið sliti og skemmdum á rennibrautum og leiðarbrautum).
Aðferð til að þrífa vinnuborðið: Vinnuborðið er úr sink-járnblöndu, hunangsseim, skriðdrekum, hnífaröndum og öðrum vinnuborðum. Fyrst skal hreinsa vinnsluúrganginn á vinnuborðinu. Fyrir skriðdrekavinnuborðið er nauðsynlegt að bæta við smávegis hreinni ryðvarnarolíu á skriðdrekann á sex mánaða fresti til að meðhöndla ryð; önnur vinnuborð þurfa þess ekki. (Athugið: Ekki er hægt að þrífa vinnuborðið með vatni, það getur auðveldlega valdið því að vinnuborðið ryðgar og flýtt fyrir oxun vinnuborðsins.)
2. Hreinsið útblástursviftuna og útblástursrörið reglulega til að halda þeim hreinum;
Hreinsunaraðferð fyrir útblástursviftu og útblástursrör: Þegar mikið magn af reyk og ryki myndast við vinnsluna er nauðsynlegt að þrífa viftuna. Opnið ytra hlíf viftunnar, skafið rykið af viftublöðunum og loftrásunum með þunnum viðarspón og blásið síðan rykið af með háþrýstiloftbyssu. Hreinsunaraðferðin fyrir útblástursrörið er sú sama og fyrir útblástursviftuna.
(Athugið: Vatn kemst ekki inn í útblástursrörið og það er ekki hægt að láta það komast á raka staði, eins og í fráveitu.)
3. Hreinsið kæliribba vatnstanksins reglulega;
Hreinsunaraðferð kælifja: Megintilgangur kælifja er að dreifa hita vatnsrennslis í leysigeislarörinu. Léleg varmaleiðsla hefur bein áhrif á úttaksafl leysigeislans, þannig að hreinsun kælifja er mjög mikilvæg.
Fyrst skal fjarlægja rykið af kælifingunum með bursta, síðan skal blása lofti inn í vatnsinntakið með háþrýstiloftbyssu til að hreinsa gasið. Að lokum skal hella kælifingavökvanum fyrir loftkælinguna á kælifingana til hreinsunar, skola með vatni og þurrka fyrir notkun.
4. Vélræna gírkassann í búnaðinum þarf að smyrja einu sinni í mánuði;
Viðhaldsreglur fyrir vélræna gírkassahluta búnaðarins: Vélræni gírkassinn inniheldur samstillta hjól, legur, ljósleiðarahjól, ljósleiðarastangir o.s.frv. Helstu olíuhlutarnir eru legurnar. Samstillta hjólin, ljósleiðarhjólin og ljósleiðarstangirnar ættu að vera ryðvarnar og tengilegurnar þurfa að vera fylltar með hreinni smurolíu einu sinni í mánuði.
5. Skipta þarf um vatn í hringrásinni einu sinni í viku;
Viðhaldsreglur fyrir vatnsrennsli: Helsta hlutverk vatnsrennslisins er að dreifa hita fyrir leysirörið, sem hefur bein áhrif á afl og endingartíma leysirörsins. Vatnsrennslið verður að vera hreint vatn, svo að kalk myndist ekki auðveldlega á innvegg leysirörsins. Þegar vatnið verður gruggugt verður að skipta um vatnið. Innsprautunarmagn vatns er best 2/3 af vatnstankinum og ef það er minna en 1/3 verður að bæta við vatni, annars gæti leysirörið sprungið.
6. Fyrir nýjan leysibúnað ætti að stjórna leysigeislaafköstum undir 80%;
7. Til að lengja líftíma leysirörsins er mælt með því að hvíla sig í um 10 mínútur eftir samfellda vinnu í 5 klukkustundir áður en unnið er aftur.
8. Viðhald leysigeisla: Fyrir nýjan leysibúnað ætti að stjórna leysigeislaúttaksafli undir 80%, aðallega vegna þess að gasið í nýja leysigeislanum er tiltölulega fullt og notkun á háorkuvinnslu veldur auðveldlega hraðri gasnotkun og styttir endingartíma leysigeislans. Helsta ástæðan fyrir því að hvíla sig í um 10 mínútur eftir 5 klukkustunda samfellda vinnu er að langtímavinna leysigeislans veldur því að hitastig leysigeislans hækkar, sem leiðir til óstöðugs og veikari afls.
Birtingartími: 27. febrúar 2026
