Maven Laser vinsæl vísindi | 10 algengar suðuaðferðir

1. Skerð málmbogasveining (SMAW)

    

   Bogasuðun á skjölduðum málmi er ein af grundvallarfærni sem suðumaður verður að ná góðum tökum á. Léleg færni í þessari færni getur leitt til ýmissa galla í suðusamskeytum.

    
2. Kafbogasveining (SAW)

    

   Rafsuðuaðferð með kafi er suðuaðferð sem notar rafboga sem hitagjafa. Hún einkennist af djúpri suðu, mikilli afköstum og framúrskarandi suðugæðum: bráðinn málmur er einangraður frá lofti með gjallvörn og aðgerðin er mjög vélvædd, sem gerir hana hentuga til að suða langar samskeyti á meðalþykkum og þykkum plötum.

    
3. Gaswolframbogasuðu (GTAW/TIG)

    

   Hér eru nokkrar helstu varúðarráðstafanir fyrir GTAW:

    

   (1) Haldið wolframrafskautinu alltaf fínu hvössu. Sljót rafskaut veldur dreifðum straumi og óstöðugum boga sem eyðileggur suðuna.

    

   (2) Ef wolframrafskautið er of nálægt suðusamskeytinu mun það festast við vinnustykkið; ef það er of langt frá því mun ljósboginn dreifast, sem leiðir til svartra suðna, fljótt slitinna rafskauta og meiri geislunar á suðutækið. Það er betra að halda því eins nálægt og mögulegt er.

    

   (3) Stjórnun á kveikju er færni, sérstaklega fyrir þunnplötusuðu — aðeins punktsuðu í stuttum lotum. Ólíkt sjálfvirkum suðuvélum með sjálfvirkri vírsuðu og flutningi, mun samfelld suða brenna í gegnum vinnustykkið.

    

   (4) Handvirk vírfóðrun krefst góðrar tilfinningar. Hægt er að skera hágæða suðuvír úr 304 ryðfríu stáli með klippivél í stað þess að kaupa forspunninn vír; góður forspunninn vír fæst auðvitað hjá heildsölubirgjum.

    

   (5) Vinnið alltaf á vel loftræstum stað og notið leðurhanska, eldvarnarfatnað og sjálfvirkan suðuhjálm.

    

   (6) Notið keramikstútinn á suðubrennaranum til að loka fyrir ljósboga — haldið aftari hluta brennarans eins mikið og mögulegt er að snúa að andlitinu.

    

   (7) Suðumeistari hefur innsæi og fyrirboða um hitastig, stærð og virkni brennarans í suðulauginni.

    

   (8) Forgangsraða skal notkun wolframrafskauta merktra gula eða hvíta, þar sem þær krefjast meiri suðukunnáttu.

    
4. Súrefnis-eldsneytisgassuðu (OFW)

    

   Súrefnissuðu með gasi notar loga til að hita grunnmálminn og suðuvírinn við samskeyti málmhluta og bræða þá til að ná fram suðu. Algengar eldsneytislofttegundir eru asetýlen, fljótandi jarðolíugas og vetni, þar sem súrefni er aðaloxunarefnið.

    
5. Lasersuðu

    

   Leysisveining er mjög skilvirk og nákvæm suðuaðferð sem notar orkuþéttan leysigeisla sem hitagjafa og er lykilnotkun í leysiefnisvinnslutækni. Á áttunda áratugnum var hún aðallega notuð til að suða þunnveggja efni og lághraða suðu. Suðuferlið er leiðnistýrt: leysigeislunin hitar yfirborð vinnustykkisins og yfirborðshitinn dreifist inn á við í gegnum varmaleiðni. Með því að stjórna breytum eins og púlsbreidd leysigeislans, orku, hámarksafli og endurtekningartíðni bráðnar vinnustykkið og myndar ákveðið suðulaug.

    
6. Gasmálmbogasuðu (GMAW/MIG/MAG)

    

   Margir suðumenn telja GMAW suðuaðferðina auðveldustu vegna lágrar aðkomu og auðvelds náms. Almennt getur algjör byrjandi án reynslu af suðu framkvæmt grunnstöðusuðu eftir aðeins 2-3 klukkustunda kennslu frá meistara.

    

   Lykilatriði til að læra suðu með mikilli nákvæmni (GMAW): að halda stöðugri hendi, ná tökum á straum- og spennustillingum, stjórna suðuhraða og læra réttar handahreyfingar (auðvelt að læra með því að horfa á kennslumyndbönd). Að ná tökum á suðuferlinu gerir þér kleift að takast á við flest suðuverkefni.

    
7. Núningssuðu

    

   Núningssuðu er aðferð sem notar hita sem myndast við núning á snertiflötum vinnuhluta sem hitagjafa, sem veldur plastaflögun vinnuhlutanna undir þrýstingi til að ná fram suðu.

    

   Við stöðugan eða vaxandi þrýsting og tog myndar hlutfallsleg hreyfing milli enda suðusnertisins núningshita og plastaflögunarhita á og nálægt núningsyfirborðinu, sem hækkar hitastig svæðisins í bil nálægt en almennt undir bræðslumarkinu. Þetta dregur úr aflögunarþoli efnisins, eykur mýkt og brýtur oxíðfilmuna á tengifletinum. Við truflunþrýsting, ásamt plastaflögun og flæði efnisins, næst suða með dreifingu milli sameinda og endurkristöllun á tengifletinum - sem gerir það að föstuefnasuðuaðferð.

    

   Núningssuðu samanstendur venjulega af fjórum skrefum: (1) umbreytingu vélrænnar orku í varmaorku; (2) plastaflögun efnisins; (3) þrýstingsbreyting við hitaplastaðstæður; (4) dreifing milli sameinda og endurkristöllun.

    
8. Ómskoðunarsuðu

    

   Ómskoðunarsuðu sendir hátíðni titringsbylgjur á yfirborð tveggja vinnuhluta sem á að suða. Undir þrýstingi nudda yfirborðin tvö saman og mynda samruna í sameindalaginu. Heill ómskoðunarsuðukerfi samanstendur aðallega af ómskoðunarrafalli, transducer, horni, suðuodda, móti og ramma.

    
9. Mjúk lóðun

    

   Við lóðun og lóðun er notað fylliefni með lægra bræðslumark en grunnmálmurinn. Vinnuhlutirnir og fylliefnið eru hituð upp í hitastig sem er hærra en bræðslumark fylliefnisins en lægra en bræðslumark grunnmálmsins. Brædda fylliefnið vætir grunnmálminn, fyllir samskeytabilið og dreifist með grunnmálminum til að ná fram tengingu vinnustykkisins. Lóðun og lóðun einkennast af lágmarks aflögun og sléttum, fagurfræðilegum samskeytum, sem gerir þau hentug til nákvæmnissuðu, flókinna íhluta og samsetninga úr mismunandi efnum (t.d. hunangsseimaplötur, túrbínublöð, skurðarverkfæri úr sementuðu karbíði og prentaðar rafrásarplötur). Miðað við suðuhita eru lóðun og lóðun skipt í tvo flokka: ferlið með suðuhita undir 450℃ kallast mjúklóðun, og ferlið yfir 450℃ kallast hörðlóðun.

    
10. Harðlóðun