Á undanförnum árum hefur leysigeislahreinsun orðið einn af rannsóknarstöðum á sviði iðnaðarframleiðslu og rannsóknirnar ná yfir ferli, kenningar, búnað og notkun. Í iðnaðarframleiðslu hefur leysigeislahreinsunartækni getað hreinsað áreiðanlega fjölda mismunandi undirlagsyfirborða, hreinsað hluti eins og stál, ál, títan, gler og samsett efni o.s.frv., og notað í atvinnugreinum eins og geimferðaiðnaði, flugi, skipaflutningum, hraðlestum, bílaiðnaði, mygluiðnaði, kjarnorku og sjávarútvegi og öðrum sviðum.
Leysitækni, sem á rætur að rekja til sjöunda áratugarins, hefur þá kosti að vera góð hreinsunaráhrif, fjölbreytt notkunarsvið, mikil nákvæmni, snertilaus og aðgengileg. Í iðnaðarframleiðslu, framleiðslu og viðhaldi og öðrum sviðum hefur hún fjölbreytt notkunarsvið og er gert ráð fyrir að hún muni að hluta eða öllu leyti koma í stað hefðbundinna hreinsunaraðferða og verða efnilegasta græna hreinsunartæknin á 21. öldinni.
Aðferð við leysihreinsun
Leysihreinsunarferlið er mjög flókið og felur í sér ýmsar aðferðir til að fjarlægja efni. Fyrir leysihreinsunaraðferð geta ýmsar aðferðir verið til staðar samtímis í hreinsunarferlinu, sem aðallega má rekja til samspils milli leysisins og efnisins, þar á meðal yfirborðseyðingu efnisins, niðurbrots, jónunar, niðurbrots, bráðnunar, bruna, gufumyndunar, titrings, spúttunar, útþenslu, rýrnunar, sprengingar, flögnunar, losunar og annarra eðlis- og efnafræðilegra breytinga.
Sem stendur eru dæmigerðar þrjár aðferðir til að þrífa leysigeisla: leysigeislahreinsun, leysigeislahreinsun með vökvafilmu og leysigeislahöggbylgjuhreinsun.
Aðferð til að hreinsa með leysigeisla
Helstu aðferðafræðilegu ferlarnir eru varmaþensla, uppgufun, afhýðing og fasasprenging. Leysirinn verkar beint á efnið sem á að fjarlægja af yfirborði undirlagsins og umhverfisskilyrðin geta verið loft, þunnt gas eða lofttæmi. Rekstrarskilyrðin eru einföld og mest notuð til að fjarlægja ýmsar húðanir, málningu, agnir eða óhreinindi. Skýringarmyndin hér að neðan sýnir ferlisskýringarmynd fyrir leysihreinsunaraðferðina.
Þegar leysigeislun fer á yfirborð efnisins verða fyrstu hitauppstreymi undirlagsins og hreinsiefnisins. Með aukinni samspilstíma leysigeislans við hreinsiefnið, ef hitastigið er lægra en loftbóluþröskuldur hreinsiefnisins, þá breytast aðeins líkamleg ferli hreinsiefnisins. Mismunurinn á hitauppstreymisstuðli hreinsiefnisins og undirlagsins veldur þrýstingi á viðmótinu, sem veldur því að hreinsiefnið bognar, rifnar af yfirborði undirlagsins, sprungur, vélrænir beinbrot, titringur brotnar niður og svo framvegis. Hreinsiefnið er síðan fjarlægt með þotu eða fjarlægt af yfirborði undirlagsins.
Ef hitastigið er hærra en loftmyndunarþröskuldur hreinsiefnisins, þá koma upp tvær aðstæður: 1) úthreinsunarþröskuldur hreinsiefnisins er lægri en undirlagsins; 2) úthreinsunarþröskuldur hreinsiefnisins er hærri en undirlagsins.
Þessi tvö tilvik hreinsiefna eru bráðnun, holamyndun og eyðing og aðrar eðlis- og efnafræðilegar breytingar. Hreinsunarferlið er flóknara, auk áhrifa frá hitauppstreymi, en getur einnig falið í sér rof sameindatengja milli hreinsiefna og undirlags, niðurbrot eða niðurbrot hreinsiefna, fasasprengingu, tafarlausa jónun á gasmyndun hreinsiefna og plasmamyndun.
(1)Vökvafilmuhjálpuð leysihreinsun
Aðferðin felst aðallega í uppgufun og titringi með vökvafilmu. Með því að velja viðeigandi bylgjulengd leysisins er hægt að fjarlægja erfiðara hreinsiefni til að bæta upp fyrir skort á höggþrýstingi í leysigeislahreinsunarferlinu.
Eins og sést á myndinni hér að neðan er vökvafilma (vatn, etanól eða annar vökvi) fyrirfram þakin yfirborði hreinsiefnisins og síðan er leysigeislun notuð til að geisla á það. Vökvafilman gleypir leysigeislun sem veldur mikilli sprengingu í vökvanum, sem veldur hraðvirkri sprengingu í sjóðandi vökva. Orkan flyst yfir á yfirborð hreinsiefnisins og mikill, tímabundinn sprengikraftur nægir til að fjarlægja óhreinindi á yfirborðinu til að ná fram hreinsunartilgangi.
Aðferðin við leysihreinsun með vökvafilmu hefur tvo ókosti.
Flókið ferli og erfitt að stjórna því.
Vegna notkunar á fljótandi filmu er auðvelt að breyta efnasamsetningu undirlagsins eftir hreinsun og mynda ný efni.
(1)Hreinsunaraðferð fyrir leysigeislabylgjur
Aðferðin og verkunarháttur ferlisins er mjög ólíkur fyrri tveimur. Verkunarháttur þess er aðallega að fjarlægja höggbylgjukraft. Þrif á hlutum eru aðallega agnir, aðallega til að fjarlægja agnir (undir míkron eða nanó). Kröfur um ferli eru mjög strangar, bæði til að tryggja að loftið geti jónast og til að viðhalda viðeigandi fjarlægð milli leysigeislans og undirlagsins til að tryggja að áhrif höggkraftsins á agnirnar séu nægilega mikil.
Skýringarmynd af hreinsunarferli leysigeislabylgjunnar er sýnd hér að neðan. Leysirinn er samsíða stefnu undirlagsins og undirlagið snertist ekki. Ef vinnustykkið eða leysigeislahausinn er færður til að stilla leysigeislann á ögnina nálægt leysigeislanum, mun loftjónunarfyrirbærið eiga sér stað, sem leiðir til höggbylgju, hraðrar kúlulaga útþenslu höggbylgjunnar og útvíkkunar hennar til snertingar við agnirnar. Þegar móment þversþáttar höggbylgjunnar á agnina er meira en móment langsþáttarins og viðloðunarkraftur agnanna, verður agnin fjarlægð með því að rúlla.
Leysihreinsunartækni
Leysihreinsunarkerfi byggist aðallega á því að yfirborð hlutarins hefur tekið upp leysigeislaorku, eða gufað upp og rokkað upp, eða þegar í stað varmaþenslu, til að sigrast á aðsogi agna á yfirborðinu, þannig að hluturinn losni af yfirborðinu og nái síðan tilgangi hreinsunar.
Gróflega samantekt sem: 1. niðurbrot leysigeisla, 2. afhýðing leysigeisla, 3. varmaþensla óhreininda, 4. titringur á yfirborði undirlagsins og titringur agna, fjórir þættir
Í samanburði við hefðbundna hreinsunaraðferð hefur leysigeislahreinsunartækni eftirfarandi eiginleika.
1. Þetta er „þurrhreinsun“, engin hreinsilausn eða aðrar efnalausnir, og hreinleikinn er mun meiri en með efnahreinsunarferlinu.
2. Umfang óhreinindahreinsunar og viðeigandi undirlagssvið er mjög breitt, og
3. Með því að stjórna breytum leysiferlisins er hægt að forðast skemmdir á yfirborði undirlagsins, með því að fjarlægja mengunarefni á áhrifaríkan hátt og yfirborðið er eins gott og nýtt.
4. Hægt er að sjálfvirknivæða leysigeislahreinsun auðveldlega.
5. Hægt er að nota leysigeislahreinsibúnað í langan tíma og rekstrarkostnaður er lágur.
6. Leysihreinsunartækni er: græn: hreinsunarferli, útrýming úrgangs er fast duft, lítil stærð, auðvelt að geyma, í grundvallaratriðum mun það ekki menga umhverfið.
Á níunda áratugnum olli hraðri þróun hálfleiðaraiðnaðarins meiri kröfum um mengunaragnir á yfirborði kísillgrímu. Lykilatriðið er að sigrast á mengun öragna og undirlagsins með mikilli aðsogskrafti. Hefðbundnar efnahreinsunar-, vélrænar og ómskoðunaraðferðir geta ekki mætt eftirspurninni og leysigeislahreinsun getur leyst slík mengunarvandamál. Rannsóknir og notkun tengdra aðferða hafa þróast hratt.
Árið 1987 birtist fyrsta einkaleyfisumsóknin um leysigeislahreinsun. Á tíunda áratugnum beitti Zapka leysigeislahreinsunartækni með góðum árangri í framleiðsluferli hálfleiðara til að fjarlægja öragnir af yfirborði grímunnar, sem gerði það að verkum að leysigeislahreinsunartækni var fyrst notuð í iðnaði. Árið 1995 notuðu vísindamenn 2 kW TEA-CO2 leysi til að ná árangri í að hreinsa flugvélaskrokk með því að fjarlægja málningu.
Eftir að 21. öldin hófst, með hraðri þróun á ultra-stuttum púls leysigeislum, jukust rannsóknir og notkun leysigeislahreinsunartækni innlendra og erlendra aðila smám saman, með áherslu á yfirborð málmefna. Dæmigert er að erlend notkun sé að fjarlægja málningu á flugvélaskrokkum, affita yfirborð móts, fjarlægja kolefni innra með sér í vélum og þrífa yfirborð samskeyta fyrir suðu. Með leysigeislahreinsun á FG16 orrustuflugvélum, sem gerð var af bandarísku Edison Welding Institute, var leysigeislaaflið 1 kW og hreinsunarmagnið 2,36 cm3 á mínútu.
Það er vert að nefna að rannsóknir og notkun á leysigeislamálningarfjarlægingu á háþróuðum samsettum hlutum eru einnig mjög áberandi. Skrúfublöð bandaríska sjóhersins HG53 og HG56 þyrlna og flöt hala F16 orrustuþotna og annarra samsettra yfirborða hafa verið framkvæmdar til að fjarlægja málningu með leysigeisla, en notkun samsettra efna í flugvélum í Kína er of sein, þannig að slíkar rannsóknir eru í grundvallaratriðum óljósar.
Að auki er notkun leysigeislahreinsunartækni til að meðhöndla yfirborð samskeyti með CFRP samsettum efnum fyrir límingu til að bæta styrk samskeytisins einnig eitt af núverandi rannsóknarverkefnum. Fyrirtækið hefur aðlagað leysigeislabúnað að framleiðslulínu Audi TT bíla til að þrífa yfirborð oxíðfilmu á hurðarkarmum úr léttum áli. Rolls G Royce Bretland notaði leysigeislahreinsun til að þrífa oxíðfilmu á yfirborði títaníumhluta í flugvélum.
Þrifatækni með leysigeisla hefur þróast hratt á síðustu tveimur árum, hvort sem um er að ræða breytur og hreinsunarferli leysigeisla, rannsóknir á hreinsunarhlutum eða beitingu rannsókna hefur það tekið miklum framförum. Eftir miklar fræðilegar rannsóknir á leysigeislatækni hefur áherslan í rannsóknum hennar stöðugt verið hallað að beitingu rannsókna og beitingu efnilegra niðurstaðna. Í framtíðinni mun leysigeislatækni verða víðar notuð til að vernda menningarminjar og listaverk og markaðurinn verður mjög breiður. Með þróun vísinda og tækni er notkun leysigeislatækni í iðnaði að verða að veruleika og umfang notkunarsviðs hennar verður sífellt víðtækara.
Fyrirtækið Maven, sem sérhæfir sig í sjálfvirkni leysigeisla, hefur einbeitt sér að leysigeislaiðnaði í 14 ár. Við sérhæfum okkur í leysimerkingum. Við höfum leysigeislahreinsivélar fyrir vélarskápa, leysigeislahreinsivélar fyrir kerrur, leysigeislahreinsivélar fyrir bakpoka og þrjár í einni leysigeislahreinsivélar. Auk þess höfum við einnig leysigeislasuðuvélar, leysigeislaskurðarvélar og leysigeislamerkingarvélar. Ef þú hefur áhuga á vélinni okkar geturðu fylgst með okkur og haft samband við okkur.
Birtingartími: 14. nóvember 2022
