1. Helstu kælingaraðferðir
Þar sem vökvakæling er nú algengasta kæliaðferðin fyrir rafhlöður/geymslurafgeyma, er gæði suðuferlisins fyrir vökvakæliplötur sérstaklega mikilvæg. Það hefur bein áhrif á afköst og varmadreifingu kerfisins.kæliplötur fyrir vökva.
2. Gallar hefðbundinna aðferða
Hefðbundnar suðuaðferðir fyrirvatnskæliplöturEru í grundvallaratriðum skipt í: núningssuðu (FSW), lofttæmislóðun, argonbogasuðu o.s.frv. Hefðbundnar suðuaðferðir hafa bæði kosti og galla: FSW getur suðað stóra hluti og suðustyrkur þess er 70% af grunnefninu. Lóðun hentar vel til fjöldaframleiðslu. Hins vegar hafa þessar hefðbundnu suðuaðferðir nokkra galla, svo sem FSW, suðuhagkvæmni er lág, suðuperlan er viðkvæm fyrir krullu, hrærihausinn er stór og getur ekki framkvæmt nákvæma suðu og lykilatriðið er (hitaaflögun eftir suðu er mikil, eftirvinnslan er erfið og kostnaður við aukavinnslu er hár). Lofttæmislóðun (orkunotkun lóðunarganganna er of mikil (um 1300 júan á litlum rafmagnsreikningstímabili), samskeytin hafa lélega hitaþol og fylliefnið er viðkvæmt fyrir flæði, sem leiðir til stíflu í flæðisrásum).
Lasersuðutækni er mjög nákvæm og skilvirk suðutækni sem hefur verið víða notuð á ýmsum sviðum, þar á meðal bílaiðnaði, flug- og geimferðaiðnaði, skipasmíði, rafeindabúnaði, lækningatækjum og fleiru.
Með þróun leysigeislatækni hefur leysigeislasuðu einnig verið notuð á sviði loftþéttra tækja og hitameðferðar við suðu á vatnskældum plötum (vökvakældum plötum). Í samanburði við núningssuðu (FSW) og lofttæmislóðun hefur hún kosti eins og mikla vinnsluhagkvæmni, sléttar og flatar suðuperlur, lítið vinnumagn eftir suðu, stöðuga suðuinngrip og getu til að ná nákvæmri suðu.
Hægt er að smíða auðveldlega ofurþunnar vatnskældar plötur, vökvakældar plötur fyrir rafhlöðueiningar, vatnskældar plötur með vatnsrásum og sérlagaðar vatnskældar plötur o.s.frv. með því að nota leysissuðutækni.
4. Kostir leysissuðu
— Mikil vinnsluhagkvæmni
— Slétt og flat suðusamskeyti
— Lítið vinnumagn eftir suðu
— Stöðug suðuinngrip, sem gerir nákvæma suðu mögulega
5. Mavenlaser sérhæfir sig í suðuframleiðslu á köldum kæliplötum fyrir vökvakælingu. Fyrirtækið sýnir fram á sterkan tæknilegan styrk og samkeppnishæfni á markaði á sviði loftþéttrar suðu á orkugeymsluplötum, vökvakæliplötum og vatnskæliplötum. Varðandi suðuáskoranir á málmefnum með mikilli endurskinsvirkni eins og kopar og ál, notar Xinhe Xin Laser nýstárlega tækni með hringlaga ljóspunktum ásamt stillanlegum miðpunkti. Með háþróuðu stjórnkerfi fínstillir það ferlisbreytur á sanngjarnan hátt, dregur á áhrifaríkan hátt úr suðusprettum án þess að mynda svitaholur eða sprungur og tryggir fínan suðusaum með hágæða. Þetta tryggir á áhrifaríkan hátt loftþéttleika köldum kæliplötum fyrir vökvakælingu.
6. Erfiðleikar við suðu á álblöndum
Ál er mjög viðkvæmt fyrir vetnisupplausn, sem leiðir til myndunar loftbóla, sem hefur áhrif á styrk og loftrými.
Ál er einnig viðkvæmt fyrir oxun og oxíðlagið hefur hátt bræðslumark, sem auðveldlega veldur suðusprettum.
Þenslustuðull áls er mikill, sem gerir það viðkvæmt fyrir aflögun, sprungum og mikilli spennu.
Efni með mikilli endurskinsgetu, með allt að 95% leysigeislun við stofuhita.
Hitasvæði suðu er stórt, sem hefur áhrif á styrk grunnefnisins.
Hrein ljósleiðari: Það verður meiri skvetta þegar það eru loftbólur.
Hreinn ytri hringur: Dýpt bráðnu laugarinnar er of grunn.
Hringlaga ljósblettir: Orkuhlutfall kjarnahringsins er mismunandi og samsvarandi orkuhlutföll eru fyrir mismunandi gerðir af álprófílum.
Suðasamurinn þarf að vera hreinn: Þegar olíublettir og óhreinindi eru til staðar er hætta á að skvettur myndist.
7. Hringlaga ljóspunktur + miðpunktur stillanlegLeysitækni
Þessi tækni getur tekist á við áskoranirnar í suðu á málmum með mikilli endurskinsgeislun.
Meðan leysirinn er í gangi gegnir hringlaga ljósbletturinn hlutverki í forhitun og hægfara kælingu, sem dregur á áhrifaríkan hátt úr ljósslettum og auðveldar útrás gass sem myndast við lykilgatáhrifin.
8. Samanburður á málmfræðilegri suðu
Í leysissuðuferlinu, þegar hitainntakið er of hátt, mun hitastig suðusvæðisins þar sem álfelgan er suðuð aukast og hitaspennan verður mjög mikil, sem getur auðveldlega valdið sprungum. Þess vegna mun rétt stjórnun á suðubreytum hjálpa til við að forðast óhóflega hitainntak.
Maven leysisuðuvélin hefur framúrskarandi stöðugleika, getur náð háhraða suðu, dregið úr neistaskvettum, suðuvörur án gegndræpis, engin sandhol, engin göng, lítil aflögun, slétt og fín suðu, til að tryggja flatneskju og loftþéttleika suðuvörunnar, engin þörf á að hafa áhyggjur af gæðavandamálum.
9..Ferlið við að mynda lykilgat með leysissuðu
10. Lausn og eiginleikar
Með því að nota hringlaga ljóspunktatækni eru gallar eins og sprungur og svitaholur lágmarkaðir að mestu leyti og náð þannig B-stigi landsstaðla (GB/T 22085). Suðasamurinn hefur góða þrýstingsþol og þreytuþol.
Suðunýtingin er mikil, orkunotkun búnaðarins er lítil og hann er umhverfisvænn.
Orkan í suðulínunni er hærri og hiti suðusvæðisins er lítið og suðusaumurinn er sléttur og fallegur.
Það er sjálfvirkt stjórnað, snertilaus vinnsla og hefur mikla stöðugleika.
Suðuferli vatnskældra platna
Engar loftgöt, enginn leki, lítil aflögun, sléttar suðusamskeyti og framúrskarandi gæði.
11. Kostir suðutækni
1. Það getur náð sjálfbræðingar- eða vírsprautunarsuðu á álfelgi, með engum eða litlum skvettum.
2. Suðuhraðinn er 1-3m/mín, sem er 5-10 sinnum hraðari en núningssuðu.
3. Aflögunin er lítil og engin mótun eða örmótun er nauðsynleg eftir suðu.
4. Þrif á yfirborði eru mun minni en við núningssuðu, aðeins þarf að þrífa um 0,2 mm.
5. Verkfæri og innréttingar eru einföld, með litlum tilkostnaði og sterkri fjölhæfni.
6. Það er engin skvetta og það mun ekki menga vatnsútrásina og rennslisrásina (engin þörf á vatnsútrásarvörn).
1. Málmfræðileg rannsókn á suðusamskeyti sýnir engar svitaholur eða sprungur.
2. Styrkur suðusamskeytisins er mikill.
3. Brædda laugin er stöðug og U-laga, með góðri mótstöðu gegn gasþéttum þrýstingi og þreytu.
4. Búnaðurinn er léttur og tekur lítið svæði.
Mikil suðugæði og skilvirkni: Togstyrkurinn getur náð yfir 70% af grunnefninu og hægt er að suða 1 til 3 metra á mínútu.
Lítil hitainntak: Breytileiki hitasvæðisins er lítill og aflögunin sem orsakast af varmaleiðni er lægst, sem getur dregið úr kostnaði við aukavinnslu.
Víða fáanleg lóðanleg efni: messing, kopar, ál (álblöndur af 1-7 seríu, ADC12 ál), ryðfrítt stál, títanblöndur o.s.frv.
Hægt er að örsuðu: Eftir að hafa verið einbeitt getur leysigeislinn myndað mjög lítinn blett sem hægt er að beita á örstóra íhluti.
Mikil sveigjanleiki og mikið öryggi: Slaglengd vélarinnar hefur verið uppfærð. Eftir að einingin er ræst er ekki þörf á að leita að upprunanum. Kerfið getur sjálfkrafa greint og endurstillt upprunann og engin takmörk eru nauðsynleg fyrir alla ása. Þetta kemur í veg fyrir árekstur vélarinnar og tryggir öryggi manna og véla.
Einföld notkun: Engin reynsla af suðu er nauðsynleg. Hægt er að slá inn CAD-myndir með einum smelli. Aðgerðin er einföld og auðveld í námi. Ein manneskja getur stjórnað 4-5 vélum.
Fagurfræðilega ánægjulegir suðusamar: Engin aflögun, engin svigrúm, engin göng og engar efnaleifar. Suðusamarnir eru fallegir og loftþéttir. Eftir suðu er yfirleitt engin meðferð eða aðeins einföld meðferð nauðsynleg.
Mikil nákvæmni og snertilaus: Leysigeislinn getur lokið suðu án beinnar snertingar við yfirborð vinnustykkisins og getur stjórnað suðudýpt og breidd nákvæmlega.
Mikil orkunýting og mikil notkunartíðni: Orkunotkun á klukkustund getur verið allt niður í 1 kílóvött. Árleg afskriftartíðni leysisins er minni en 1%.
Hár afköst: Suðuafköstin eru allt að 99,99%.
Birtingartími: 25. mars 2025
