Hverjar eru aðferðirnar við leysissuðu?

Lasersuðuer ný tegund suðuaðferðar.LasersuðuEr aðallega ætlað til suðu á þunnveggjum efnum og nákvæmum hlutum. Það getur framkvæmt punktsuðu, stubbsuðu, staflasuðu, þéttisuðu o.s.frv. Einkenni þess eru: hátt hlutfall, saumbreidd er lítil, hitaáhrifasvæðið er lítið, aflögunin er lítil og suðuhraðinn er mikill. Suðasamurinn er sléttur og fallegur og engin meðferð er nauðsynleg eða aðeins einföld meðferð er nauðsynleg eftir suðu. Suðugæðin eru mikil og engin svigrúm eru til staðar. Hægt er að minnka og fínstilla óhreinindi í grunnmálminum. Hægt er að fínstilla uppbygginguna eftir suðu. Styrkur og seigja suðunnar er að minnsta kosti jöfn eða jafnvel meiri en grunnmálmurinn. Það er hægt að stjórna því nákvæmlega, ljósbletturinn er lítill, hægt er að staðsetja hann með mikilli nákvæmni og það er auðvelt að framkvæma sjálfvirkni. Getur framkvæmt suðu á milli ákveðinna ólíkra efna.

1. Sjálfsbræðsuðu með leysi

Lasersuðunotar framúrskarandi stefnu og mikla aflþéttleika leysigeislans til að virka. Leysigeislinn er einbeittur á lítið svæði í gegnum ljósleiðarann ​​og myndar mjög einbeitta hitagjafa á suðusvæðinu á mjög skömmum tíma, þannig að hluturinn sem á að suða bráðnar og myndar sterkan suðupunkt og suðusaum. Leysisveina: stórt hlutfall; mikill hraði og mikil nákvæmni; lítil hitainntak og lítil aflögun; snertilaus suða; ekki fyrir áhrifum af segulsviðum og engin þörf á ryksugu.

2. Laserfyllivírsveisla

Laserfyllivírsuðuvísar til aðferðar þar sem ákveðin suðuefni eru forfyllt í suðuna og síðan brædd með leysigeislun eða fyllt er í suðuefnin með leysigeislun til að mynda suðusamskeyti. Í samanburði við suðu án fylliefnis leysir leysigeislasuðun með fylliefni vandamálið með strangar kröfur um vinnslu og samsetningu vinnuhluta; hún getur suðað þykkari og stærri hluti með minni afli; með því að aðlaga samsetningu fylliefnisins er hægt að stjórna byggingareiginleikum suðusvæðisins.

3. Laserflugsuðu

Fjarlægur leysissuðuvísar til leysissuðuaðferðar sem notar háhraða skönnunargalvanómetra til að vinna langar vinnufjarlægðir. Hún hefur mikla staðsetningarnákvæmni, stuttan suðutíma, mikinn suðuhraða og mikla skilvirkni; hún truflar ekki suðubúnaðinn og mengar ljósleiðara minna; hægt er að aðlaga suðu af hvaða lögun sem er til að hámarka burðarþol o.s.frv. Almennt hefur suðusamurinn enga gasvörn og suðusprettur eru miklar. Hún er aðallega notuð í þunnum hástyrktar stálplötum, galvaniseruðum stálplötum og öðrum vörum eins og yfirbyggingarplötum.

4. Laserlóðun

Leysigeislinn sem leysigeislinn gefur frá sér er beint að yfirborði suðuvírsins og hitaður, sem veldur því að suðuvírinn bráðnar (grunnmálmurinn bráðnar ekki), vætir grunnmálminn, fyllir samskeytabilið og sameinast grunnmálminum til að mynda suðu til að ná góðri tengingu.

5. Lasersveiflusuðu

Með því að sveifla innri endurskinslinsu suðuhaussins er leysigeislastýring stjórnað til að hræra í suðulauginni, stuðla að yfirflæði gass úr lauginni og hreinsa kornin. Á sama tíma getur það einnig dregið úr næmi leysigeislasuðu fyrir efnisbilinu sem kemur inn. Sérstaklega hentugt til að suða ál, kopar og ólík efni.

6. Blendingssuðu með leysiboga

Laser-boga blendingssuðusameinar tvær leysigeisla- og bogasuðugjafar með gjörólíkum eðliseiginleikum og orkuflutningsferlum til að mynda nýja og skilvirka hitagjafa. Eiginleikar blendingssuðu: 1. Í samanburði við leysigeisla er brúargetan aukin og uppbyggingin bætt. 2. Í samanburði við bogasuðu er aflögunin lítil, suðuhraðinn mikill og gegnumbrotsdýptin mikil. 3. Nýttu þér styrkleika hverrar hitagjafa og bætt upp fyrir galla þeirra, 1+1>2.