Leysiskurður er hitaskurðaraðferð sem notar einbeitta leysigeisla með mikilli aflþéttni til að geisla vinnustykkið. Þetta veldur því að geislaða efnið bráðnar hratt, gufar upp, losnar eða nær kveikjumarki. Á sama tíma blæs hraðflæði samhliða leysigeislanum bráðna efnið burt og sker þannig í gegnum vinnustykkið.
Flokkun og einkenni leysiskurðar
Laserskurður má skipta í fjórar gerðir: lasergufuskurður, lasersamrunaskurður, lasersúrefnisskurður og laserristun og stýrð beinbrot.
Það notar leysigeisla með mikilli orkuþéttleika til að hita vinnustykkið og hækkar hitastig þess hratt upp í suðumark efnisins á afar skömmum tíma, sem veldur því að efnið gufar upp og myndar gufu. Gufan er þeytuð út með miklum hraða og myndar skurð í efninu þegar það sleppur út. Þar sem flest efni hafa mikinn gufuhita þarfnast leysigeislaskurður mikillar orku og orkuþéttleika.
Í leysigeislaskurði hitar leysirinn og bræðir málmefnið. Óoxandi gas (eins og Ar, He, N, o.s.frv.) er síðan blásið í gegnum stút sem er samása leysigeislanum. Háþrýstingur gassins þrýstir bráðna málminum út og myndar skurð. Ólíkt gufuskurði krefst þessi aðferð ekki fullkominnar uppgufunar efnisins og notar aðeins 1/10 af þeirri orku sem þarf til gufuskurðar. Hún er aðallega notuð til að skera óoxandi eða hvarfgjarna málma, þar á meðal ryðfrítt stál, títan, ál og málmblöndur þeirra.
Laser súrefnisskurður
Meginreglan á bak við súrefnisskurð með leysigeisla er svipuð og súrefnisasetýlenskurður. Leysirinn virkar sem forhitunarhitagjafi, en virk lofttegundir (eins og súrefni) þjóna sem skurðargas. Annars vegar hvarfast blásna gasið við málminn sem verið er að skera og hrinda af stað oxunarviðbrögðum sem losa mikið magn af oxunarhita. Hins vegar blæs það burt bráðnum oxíðum og bráðnum úr viðbragðssvæðinu og myndar skurð í málminum. Oxunarviðbrögðin við skurð mynda mikinn hita, þannig að súrefnisskurður með leysigeisla krefst aðeins helmingi minni orku en við bræðsluskurð, en skurðhraðinn er mun hraðari en við gufu- og bræðsluskurð. Það er aðallega notað á oxunarhæf málmefni eins og kolefnisstál, títanstál og hitameðhöndlað stál.
Leysiritun notar leysi með mikilli orkuþéttleika til að skanna yfirborð brothættra efna og gufa upp lítið rauf. Með því að beita ákveðnum þrýstingi verður brothætta efnið að brotna eftir raufinni. Q-rofa leysir og CO₂ leysir eru almennt notaðir til leysiritunar. Stýrð brot nýtir sér bratta hitastigsdreifingu sem myndast við leysirípun til að skapa staðbundið hitaspennu í brothættum efnum, sem veldur því að þau brotna eftir rispuðu raufinni.
Notkun leysiskurðar
Flestar leysigeislaskurðarvélar eru stjórnaðar með tölulegum stýringarforritum (NC) eða stilltar sem skurðarvélmenni. Sem nákvæmnisvinnsluaðferð getur leysigeislaskurður skorið nánast öll efni, þar á meðal 2D eða 3D skurð á þunnum málmplötum. Í geimferðaiðnaðinum er leysigeislaskurðartækni aðallega notuð til að skera sérstök geimferðaefni eins og títanmálmblöndur, álmálmblöndur, nikkelmálmblöndur, krómmálmblöndur, ryðfrítt stál, beryllíumoxíð, samsett efni, plast, keramik og kvars. Meðal geimferðahluta sem unnir eru með leysigeislaskurði eru meðal annars hreyfilör, þunnveggja títanmálmblönduhlífar, flugvélargrindur, títanmálmblönduhúð, vængstrengir, stélvængsplötur, aðalþyrlur þyrlna og einangrandi keramikflísar geimskutlna.
Birtingartími: 8. des. 2025
