Í samanburði við hefðbundnar suðuaðferðir,leysissuðuhefur verulega kosti – lágan hitainntak, hraður suðuhraði, lítið hitaáhrifasvæði,
Á undanförnum árum hefur leysisveiða verið mikið notuð í bílaiðnaði, skipasmíðaiðnaði, kjarnorkuiðnaði, geimferðaiðnaði og flug- og geimferðaiðnaði.
Fluggeirinn og aðrar hátæknigreinar eru sífellt meira notaðar, og með lækkun kostnaðar við heildarbúnað, í daglegum vélbúnaðarbirgðum
Og önnur líftengd notkun fóru að vaxa hratt. En á sama tíma hefur suðu með einum leysi einnig ákveðna galla,
Getur ekki mætt sífellt fjölbreyttari þörfum: Í fyrsta lagi eru kröfur um bil á suðusamstæðunni við eina leysigeisla mjög strangar.
Venjulega þarf bilið að vera < 0,2 mm, annars er erfitt að ná góðri tengingu; Í öðru lagi,ein leysissuðuer mjög viðkvæmur fyrir sprungum í suðu
Það er mjög auðvelt að valda sprungum í suðu og ekki er hægt að aðlaga samsetningu suðunnar til að stjórna myndun sprungna; Í þriðja lagi, ein
Lasersuðu krefst afar öflugra leysigeisla þegar suðuð er á stórum þykkum plötum og skarpskyggni þeirra fer algjörlega eftir afli leysigeislans.
Og ekki er hægt að tryggja gæði suðu að fullu.
Til að mæta þörfum þróunar ýmissa atvinnugreina hefur einnig verið bætt aðferðum við leysissuðu og samsvarandi þróun hefur verið þróuð, svo sem í þessari grein.
Lýst er vírfyllingarsuðu með leysigeisla og öðrum suðuaðferðum. Vírfyllingarsuðu með leysigeisla er þróuð á grundvelli eins leysigeislasuðu,
Í samanburði við einfalda leysissuðu hefur það augljósa kosti:
①Minnkaðu verulega samsetningarkröfur vinnustykkisins, þar sem suðuvírinn er bætt við suðuferlið, suðulaugarmálmurinn eykst verulega og hægt er að brúa hann.
Tengdu við stærra suðubil, en gerðu suðuna fyllri;
Hægt er að stjórna örbyggingareiginleikum suðusvæðisins, þar sem samsetning suðuvírsins er önnur en samsetning grunnefnis suðusamskeytisins.
Eftir að vírinn hefur verið bræddur inn í suðulaugina er hægt að aðlaga gæði, samsetningu og hlutföll suðulaugarinnar til að stjórna storknunarferlinu og myndun örbyggingar.
(3) Línuorkuinntakið er lítið, hitaáhrifasvæðið og varmaaflögunin eru lítil, sem er mjög til þess fallið að suða vinnustykkið með ströngum aflögunarkröfum;
④Hægt er að ná fram minni leysigeislasuðu á þykkari efnum, vegna þess að suðuvírinn er bætt við suðuferlið er hægt að ná fram margföldum suðum, og
Suðulaugarmálmurinn verður verulega stækkaður, þannig að hægt sé að opna suðusamskeytin til að minnka raunverulega stærð suðunnar.
Þykkt leysisveislu, og síðan átta sig á fjölrása leysivírsveislu með þykku plötuefni.
Munurinn á leysivírsuðu og leysivírsuðu
Á mynd 1 er sýnt hvernig vírfyllingarsuðun er framkvæmd, en hún er frábrugðin vírfyllingarlóðun sem sýnd er á mynd 2. Grunnþættir beggja suðuaðferða eru
Samræmt, eru samsett úr leysigeisla, suðuvír, suðuhlutum, hlífðargasi í samræmi við raunverulegar þarfir til að ákveða hvort bæta eigi við, taka þátt
Og aðalbúnaðurinn er vírfóðrunarvél, suðuvél, vírfyllingarsuðu mjúkbyssuhaus, suðuhaus, öflugur leysir.
Mynd 1. Lasersuðu með vírbræðslu
Mynd 2 Laservírlóðun
Þó að í grundvallaratriðum sé enginn munur á ytra formi suðuaðferðanna tveggja, þá er verulegur munur í kjarnanum. Þegar leysivírsuðuð er,
Leysirinn notar almennt öflugan trefjalaser, eins og sést á mynd 3, leysirinn þarf ekki aðeins suðuvír heldur þarf hann einnig að bræða grunnmálminn og inn í hann.
Sérstök holuáhrif djúpsuðu með leysi myndast á grunnmálminum, sem myndar djúpa bræðslulaug og samsetning suðuvírsins blandast fullkomlega við málmsamsetningu grunnmálmsins.
Nýr blendingsbráðinn laugur myndast og samsetning frumefna, hlutfall og gæði blendingsbráðinnar laugar eru meiri en suðuvírinn og grunnefnið.
Þess vegna er hægt að bæta viðeigandi suðuvír við suðuferlið í samræmi við afköst grunnefnisins sjálfs, til að bæta suðuhagkvæmni.
Hvað varðar sjónarhorn eru sprunguþol, þreytuþol, tæringarþol, slitþol og aðrir þættir suðunnar markvisst bættir.
Að auki getur leysivírsuðu verið fjölrása staflasuðu, því hún getur náð djúpri suðu með litlum holum, sem er hægt að ná.
Full samruni tveggja neðri laga suðuperlunnar kemur í veg fyrir alvarlega galla vegna ósamruna, þannig að suðuefnið getur suðað samskeyti með mikilli þykkt.
ÞegarleysirvírLóðun, leysirinn notar almennt öflugan hálfleiðara leysi, eins og sýnt er á mynd 4
Á suðuvírnum mun aðeins mjög lítið magn af leysigeisla virka á suðuna og bræða lítið magn af málmi á yfirborði suðunnar og bráðna laugin bráðnar næstum við bráðnun.
Suðuvírinn er myndaður, þannig að suðuárangurinn fer aðallega eftir frumefnasamsetningu og hlutfalli suðuvírsins og brædda suðuvírsins við suðuna.
Megintilgangur leysivírslóðunar er að ná ákveðnum tengistyrk suðusamskeytisins.
Og þétting og leysivírslóðun geta ekki verið fjölrása staflaðar suðu, efri og neðri tvö lög suðunnar geta í grundvallaratriðum ekki verið heil.
Nú þegar samskeytin eru að fullu og vel sameinuð eru vélrænir eiginleikar þeirra mjög lélegir.
Notkunarsvið leysivírsuðu
Með þróun leysivírfyllingarsuðutækni og aukningu á leysiraflsmörkum hefur notkunarsviðleysivírfyllingarsuðu
Sífellt umfangsmeiri, aðallega í eftirfarandi þáttum:
Laservírsuðu á álblöndu
Almennt séð, vegna þess að álfelgan sjálf hefur mikla endurskinsgetu gagnvart leysinum og mikla varmaleiðni, er álfelgan leysisuðuð.
Þegar þörf er á mikilli leysigeislun mun það leiða til lágs suðumarks í álblöndum (eins og Mg, Zn, o.s.frv.), alvarlegrar uppgufunar og brunataps.
Á sama tíma hefur lág yfirborðsspenna bráðins málms áhrif á storknunareiginleika suðunnar og þessar ástæður munu leiða til tilvistar leysissuðu álfelgna.
Mörg vandamál – lélegir vélrænir eiginleikar suðusamskeyta, léleg suðumyndun, alvarleg gegndræpi og sprungur. Í staðinn er notaður leysir til að fylla vírinn
Suða á álblöndu mun bæta þessi vandamál verulega:
①Laservírsuðu getur bætt þunglyndi suðuyfirborðsins og bætt suðuna á áhrifaríkan hátt.Tegund, og skvetta í suðuferlinu er lítil;
②Viðbót suðuvírs getur ekki aðeins haft áhrif á kristalstefnu sívalningskristalla í suðunni, heldur einnig þynnt suðuna.Kristallaviðmótið sem myndast við hlutfallslegan vöxt kjarna súlulaga kristallsins bætir suðumyndun og einnig frásogshraða efnisins í leysigeislann.
Með aukinni bræðslubreidd minnkar örhörkan lítillega og togstyrkur og lenging samskeytisins verða veruleg við fínstilltar ferlisbreytur.
Bæta; (3) Suða með viðeigandi ferlisbreytum getur ekki fengið augljósa innri galla, örhörku HV60 eða meira og samskeyti með áhættuþáttum.
Engin augljós mýking er á suðusamskeytinu á þessu svæði og sprungan er á svæðinu þar sem grunnefnið er við togprófun.
Laservírsuðu á ólíkum málmum
Fyrir krefjandi vinnuumhverfi eða vegna kostnaðar er oft nauðsynlegt að hafa marga þætti vinnustykkis samtímis
Sérstakir eiginleikar, svo sem tæringarþol, mikill sértækur styrkur, hitaþol, slitþol, mikil leiðni, góð varmaleiðni o.s.frv., en langflestir...
Málmefni geta ekki haft marga áberandi sérstaka eiginleika samtímis og málmefni með sérstaka eiginleika eru oft...
Sjaldgæft og dýrt, ekki hægt að nota í miklu magni, svo ef þú getur búið til fjölbreytt efni með sérstökum eiginleikum til að ná fram skilvirkri tengingu, þá
Getur uppfyllt notkunarkröfur. Munurinn á eðlis- og efnafræðilegum eiginleikum ólíkra málmefna er almennt mikill, sem er óhjákvæmilegt í suðuferlinu.
Myndun millimálmasambanda, sem hafa mikil áhrif á afköst suðusamskeyta, brothætt millimálmasamband gerir suðuna mjög auðvelda í framkvæmd.
Það er mjög erfitt að nota einn leysi beint til að suða ólík málmsamskeyti og erfitt er að stjórna stöðugleika ferlisins.
Erfiðleikar við endurgerð. Fjölmargir fræðimenn og sérfræðingar hafa komist að því að leysivírsuðun er tiltölulega góð til að suða ólík málma og valið er viðeigandi.
Fyllingarvírinn getur að vissu marki hamlað myndun millimálmasambanda og getur bætt verulega aflfræði suðusamskeyta.
Afköst:
①Mg/Cu fléttutenging sem er suðuð með leysivírfyllingarsuðu er hægt að mynda vel við viðeigandi ferlisbreyturHámarks klippistyrkur samskeyta ólíkra málma með ákveðnum styrk getur náð 164,2 MPa, sem er 64% af grunnmálmi magnesíumblöndu.
② Rannsókn á suðu á Al/Ti fléttum og stutsamskeytum er gerð og niðurstöðurnar sýna að suðuferlið er stöðugt og myndast þegar rétthyrndur ljósdepla er notaður.Fallegt, fjölbreytt úrval af ferlisbreytum, mikil suðugæði, hámarks togstyrkur nær 94% af grunnmálmi álfelgunnar;Bæta suðumyndun.Fyrir vinnustykki sem eru notuð til legu, ef suðan fellur saman, mun virkur þykkt hennar minnka og vélrænir eiginleikar munu minnka ef suðan bitnar.
Þetta mun leiða til spennuþjöppunar við brún suðunnar og vélrænir eiginleikar munu minnka. Fyrir vinnustykkið sem krefst útlits, ef suðan fellur saman
Að festast eða bíta í brúnina getur haft alvarleg sjónræn áhrif og er óásættanlegt. Til að gera suðuna fullkomna er laservírsuðun notuð.
Þetta er mjög góð aðferð, því suðuvírinn er bræddur inn í bráðna laugina, hann getur á áhrifaríkan hátt aukið rúmmál bráðna laugarinnar og tryggt að suðan sé full.
Galli á bitbrún.
Fyrir vinnustykkið með stóru samskeytabili (almennt≥0,3 mm), erfitt er að ná fram virkri tengingu með einni leysigeislasuðu og aðeins hægt að fylla hana út
Viðbótarefni getur fyllt suðubilið, þannig að leysivírsuðu er mjög áhrifarík lausn.
Suðu með þröngum bilum
Með því að nota litla og meðalstóra leysigeislavírssuðu er hægt að ná árangursríkri suðu á meðalstórum og þykkum plötum, ekki aðeins með því að bæta við suðu.
Vír til að breyta samsetningu og uppbyggingu suðumálmsins, bæta heildarafköst suðusamskeytisins, en einnig bæta halla suðu með einni leysigeisla.
Aðlögunarhæfni og bilunarþol munnsúthreinsunarinnar og hitaáhrifasvæðið í suðu er þröngt og spennan í suðusamskeytinu er einnig lítil, sem hefur mikla vinnuþol.
Þess vegna hafa margir sérfræðingar og fræðimenn á undanförnum árum gert viðeigandi rannsóknir á þessu sviði:
①Notkun þröngra bila leysivírfyllingar með fjölrásumSuðuaðferðin er soðin með 40 mm þykkri Q345D sjávarstálplötu, niðurstöðurnar sýna að viðeigandi suðuferlisbreytur geta fengið góða lögun,
Sveigð samskeyting án gegndræpis, engir gallar eins og ósamruni, höggþol suðumiðstöðvarinnar er gott og togstyrkur suðunnar er hærri en grunnefnisins;
②50 mm þykkt stálrotor var soðið með fjölþrepa leysivírfyllingarsuðu með þröngum bilum og niðurstöðurnar sýndu að suðuferlið var viðeigandi.
Það getur fengið góða myndun, engir gallar eins og ósamruni hliðarveggja, höggþol samskeytsins er minnkað, en togstyrkur þess er hærri en móðurhlutans.
Viður;③Rannsókn á suðu með þröngum bilum á 20 mm þykkri 5083 álblöndu er gerð og niðurstöðurnar sýna að viðeigandi suðuferlisbreytur eru notaðar.
Hægt er að fá soðna samskeyti með færri svigrúmum og engum göllum eins og ósamruna.
Notkunartilvik og ráðleggingar um búnað og ferlisbreytur
1. Umsóknartilvik
Bæta suðuformun
Kröfur: 1 mm og 3 mm suðu úr ryðfríu stáli, suðusamskeytin mega ekki vera gegndræp og mótunin er góð.
Búnaður: RFL-C4000 (þvermál trefjakjarna 200μm), vírmatari, suðuhaus.
Tafla 5 Ráðleggingar um lögun og stærð raufa
Niðurstöður: Mótunin var góð og suðan var án gegndræpis, eins og sést á mynd 5.
Mynd 5 Suðumyndun og þversniðsformgerð
Fjölþrepa suðu með þröngum bilum á leysivírfyllingu
Kröfur: 18 mm þykk Q345 sjávarstálplata soðin, þarfnast færri suðuhola, engin ósamruna, samskeytis togkraftur
Styrkurinn er meiri en grunnefnið og suðumyndunin er betri.
Búnaður: RFL-C6000 (þvermál trefjakjarna 400μm), vírmatari, suðuhaus.
Ferlibreytur: suðuskautið verður að vera skáskorið, stærð skáskorunarinnar er sýnd á mynd 6 og aðrar breytur suðuferlisins eru sýndar í töflu 2.
Mynd 6 Stærð raufar
Niðurstöður: Mótunin var góð, engin ósamruni var og suðan var í grundvallaratriðum engin gegndræpi, eins og sést á mynd 7, og togprófun var framkvæmd.
Það er sannað að suðan slitnar í grunnefninu, sem bendir til þess að togstyrkur samskeytisins sé hærri en grunnefnisins.
MYND 7 Málmfræðileg skýringarmynd af þversniði suðu
2. Tillögur að búnaði og ferlisbreytum
Bæta suðuformun og gæði
Til að bæta suðumyndunina er almennt mælt með því að nota leysigeislavírsuðu og kjarnaþvermál trefjanna til að bæta suðuna.
Suðuhausinn ætti að vera stilltur þannig að þvermál fókuspunktsins sé á milli 0,4 mm og 0,6 mm og suðuvírinn ætti að vera af viðeigandi gæðaflokki.
Aðrar suðubreytur eru sýndar í töflu 2 og töflu 3.
Fjölþrepa suðu með þröngum bilum á leysivírfyllingu
Fyrir fjölstrengjasuðu með þröngum bilum á miðlungsþykkum plötum með leysivírfyllingu er almennt mælt með því að þvermál fókuspunktsins sé 0,6 mm ~ 1,0 mm, og
Og suðuvírinn ætti að velja viðeigandi gæðaflokk, auk þess verður samskeytisrifstærðin að vera sanngjörn hönnun, rifstærðin má ekki vera of stór.
Annars er auðvelt að valda ósamruna inni í suðunni og almenn ráðlögð grópastærð er sýnd í töflu 5; Fjöldi perla ætti að byggjast á hámarks samskeytisins.
Til að ákvarða stóran þykkt er mælt með því að nota hámarks suðugetu búnaðarins til að ákvarða fyrstu botnsuðuna og eftir hverja dýpt eins
Almennt 3 mm ~ 5 mm; Hvað varðar suðuferlisbreyturnar sem notaðar eru fyrir hverja perlu, er nauðsynlegt að reiða sig á nauðsynlega suðudýpt hennar og hvenær
Breidd fremri suðuleiðarinnar er ákvörðuð. Þegar breidd suðuleiðarinnar er meiri ætti að auka affókusunarmagnið hóflega til að koma í veg fyrir að hliðarveggurinn bræði ekki saman.
Birtingartími: 3. apríl 2025
